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發布時間:2021-09-29 18:11  
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亞臨界低溫萃取的優點:浸出后的顆粒或餅粕質量好,保持原有熱敏性物質不破壞。如粕中水溶性蛋白不變性率大于95%,顆粒中殘留色素不變性,可進一步開發植物蛋白或飼料;另外,米糠油中富含亞油酸、維生素E、谷維素、角鯊烯等植物營養成分。殘油小于1%,殘溶小于50ppm;溶劑耗低,噸原料消耗溶劑小于10kg;不需蒸氣,只90℃的熱水即可,相對六號溶劑,可節約熱能源70%;
常溫萃取,低溫(小于40℃)脫溶,浸出后的油中熱敏性物質幾乎不破壞;浸出后的浸膏中色素得率高,色澤鮮艷,反射黃色素或辣紅素高,是貴重油料和色素保質萃取的理想工藝;投資小、生產成本低(相對二氧化碳設備);四號溶劑來源廣,價格低。該溶劑各油田、煉油廠均有此產品,且價格低于六號溶劑。萃取壓力的影響:萃取壓力是SFE較為重要的參數之一,萃取溫度一定時,壓力增大,流體密度增大,溶劑強度增強,溶劑的溶解度就增大。
亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。萃取混合液經過固液分離后進入蒸發系統,壓縮機和真空泵的作用下,根據減壓蒸發的原理將萃取劑由液態轉為氣態從而得到目標提取物。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下,其中丙烷沸點-42.07℃,丁烷的沸點為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態。該工藝的基本原理是:在常溫和合理壓力下(0.3MPa—0.7MPa),用亞臨界流體逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。
該技術及設備為通用裝置,利用該設備可以加工多種物料:如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲油等。因此亞臨界流體萃取技術,是一種低耗、具有廣闊應用前景的產物成分提取的新技術。既具有液體對物質的高溶解度的特性,又具有氣體易于擴散和流動的特性。亞臨界流體來源廣,價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產品。
亞臨界萃取工藝
亞臨界生物萃取是在室溫和適當壓力下,用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂,然后減壓蒸發出料粕中和混合油中的溶劑,得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經壓縮機壓縮、冷凝液化回收,再循環使用。工藝中的主要設備為壓力容器、壓縮機和真空泵。
壓力容器:壓力容器是一種在適當壓力下工作的容器設備,我國壓力容器按壓力分為三類:一類為低壓(壓力小于1.6MPa),二類為中壓(1.6~9.9MPa),三類為高壓(大于9.9MPa)。混合油在蒸發系統經過壓縮機及真空泵減壓,經過2-3級蒸發,實現溶劑和胚芽油的分離,得到胚芽毛油。但是,當容器內的工作介質有毒或為物質時,容器的類別將相應提高。四號溶劑萃取工藝中的設備為低壓容器。
真空泵由氣室和氣缸鑄成整體、氣室上面裝有進氣閥為進氣口,氣室下面裝有排氣閥為排氣口,在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥、以控制進排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉動,通過偏心圈和氣閥桿,帶動在閥座上作往復運動的移動氣閥。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取,有很大的技術優勢。
并加上和逆止閥的聯合作用,以控制進排氣和完成配氣作用。氣缸內有一個活塞,活塞上裝有活塞環,保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密。活塞在氣缸內作往復運動時,不斷地改變氣缸兩端的容積,一端容積擴大吸入氣體,另一端容積縮小排出氣體。活塞和氣閥的聯合作用,周期地完成真空泵的吸氣和排氣作用。不需蒸氣,只90℃的熱水即可,相對六號溶劑,可節約熱能源70%。