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發布時間:2021-08-03 10:39  
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作業細則
⒈依次打開電源,設定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機組,進出水管,檢查各齒輪油,機油,高溫黃油的油位和潤滑狀態,新機的齒輪油遲半年更換一次活動部位每周至少添加一次潤滑油。
⒊溫度快到設定溫度時,準備物料并依次啟動主電機。
⒋擠出機的溫度必須達到設定溫度,開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內的殘留物,直至新料擠出來

⒊排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。
⒋主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查鍵,分析斷裂原因,并更換鍵。
塑料顆粒機的故障排除
⒈螺桿運轉正常,但不出料原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
⒉主機不轉動或瞬間停機原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
⒊排氣孔冒料原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。
⒋主電動機轉動,但螺桿不轉原因:傳動V帶寬松,磨損打滑。處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶。