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丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

水泥，通常被稱為洋灰、紅毛泥、英泥，用在土木工程中的膠結材料，根據膠結性質的不同，可以分為水硬水泥和非水硬水泥，目前水泥使用時整體失水率高，導致整體水泥的粘結力和機械穩定性差，導致整體水泥的使用性能下降。

由配重組分25~60份丁二烯、30~70份、5份、5份、5~20份的羧酸鹽、0.05~0.5份磺酸鹽、1~2份 PH調節劑、0.3~1份分子量調節劑、0.5~3份乳化劑、1~3份過硫酸鉀和80~110份軟水通過乳液聚合而成。以羧基丁苯膠乳為原料，加入羧基丁苯膠乳，其結膜強度及粘結力特性，可大幅度提高整個水泥的粘結力、聚水性、耐磨性、流動性、成模性、機械性能及化學穩定性，從而降低了失水性，大大增強了水泥的粘結力、耐磨耐用性、抗壓強度、機械化學穩定性，有利于水泥的長期使用，提高水泥的使用效果。

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、N-羥胺、丙烯酰胺、丙烯酰胺等乳化劑在水溶液中混合形成水相料，并與、丁二烯進行聚合反應。在ph調節劑中，nahco3、na2po4、na2co3、 naoh具有良好而穩定的堿性作用，它可以使反應體系形成一個比較穩定的堿性環境，從而使整個體系有更好的穩定的反應風險，而且該引發劑混合物可以在整體體系中發揮更好的作用；另外，還可以使該體系的 ph值有所降低。在油相料中，丁酯、丁酯、丁酯等中都有很好的溶解性能，這有助于、丁二烯、3-巰基丁酸乙酯與其充分混合，形成油相料。與叔十二碳硫醇相比，3-巰基丁酸乙酯可以降低整個體系中的氣味，而且價格較低，有利于節省成本，并能與、丁二烯充分混合。

本發明所述打底料中，十二烷基苯磺酸鈉完全溶解于第二溶劑中，與 mbs種子膠乳混合，使所形成的打底料易于與水相料、油相料、其他料形成充分反應。在其它原料中，四二鈉具有較好的螯合作用，有利于提高體系的穩定性。引發劑和二次乳化劑均能促進、丁二烯的聚合反應，提高反應速率。水基消泡劑能在水中充分溶解，起到消泡和抑泡的作用，減少生產過程中產生泡沫對丁苯膠乳質量的影響。在整個體系中，液堿主要用來調節 ph值，使整個體系保持穩定。通過研究(一、二試驗)發現，二乙烯苯、羥纖維素、聚山梨酯-80、聚乙烯醇可以有效地改善丁苯膠乳在水的耐水性和粘稠度，但在剪切力的作用下，又具有更好的流動性能，同時還能減少對環境的破壞以及對人體健康的危害。陰離子型乳化劑、乳化劑、第二乳化劑的相互配合，可使、丁二烯的聚合效率進一步提高，聚合穩定性、機械穩定性、化學穩定性均有所提高。

一種丁苯膠乳及其制備方法，其中水相料(溶劑、二乙烯苯、陰離子乳化劑、乳化劑、羥纖維素、聚山梨酯)、、丁二烯甲酰胺、、聚山梨酯等；油相料(、丁二烯、、3-巰基丁酸乙酯)；打底料(mbs種子膠乳、十二烷基苯磺酸鈉、二溶劑)；其他料(第三溶劑、四二鈉、引發劑混合物、水性消泡劑、二乳化劑、二乳化劑)；乳化劑、第二乳化劑均選用非離子乳化劑；乳化劑、第二乳化劑均選用非離子乳化劑；溶劑、第二溶劑及第三溶劑均為軟水，包括丁酯、羥基纖維素、羥基纖維素、聚山梨酯等。該方法具有良好的耐水性、良好的聚合穩定性、良好的機械穩定性和化學穩定性。

因為國產丁苯膠乳中含有大量表面活性劑，在攪拌過程中容易造成水泥漿中氣泡形成并穩定存在，從而造成泡沫嚴重，對水泥石密度和抗壓強度有很大影響。試驗研究了不同消泡劑的表面張力、膠乳穩定性及不同溫度下水泥漿的流動性、密度，并對添加復合消泡劑前后丁苯膠乳形成的水泥石的抗壓強度和顯微組織進行了試驗研究。研究結果表明：在水泥漿體系中，丁苯膠乳濃度相對于消泡劑的種類對水泥漿體系影響較大，而且在高溫下，泡沫劑和二硅油含量較低，不破壞膠乳穩定性，對流動性影響較小，且在90℃下具有較好的消泡效果，添加量為0.3%時的效果好；加入復合消泡劑(二硅油和質量比為1:1.5)后丁苯膠乳(加量為10%)形成的水泥石的抗壓強度顯著提高，氣泡、孔量明顯降低。

在乳液聚合中加入非離子乳化劑，加入 SBR膠乳的分散劑、穩定劑、降粘劑、抗老劑，結合含量在30%以上。本產品大量應用于公路工程改性瀝青的生產中，可明顯改善瀝青軟化點、低溫延度、粘耐性及耐久性，與陽離子乳化劑配伍，不破乳、不分層。SBR乳液是一種陰離子型聚合物分散體，具有優異的機械穩定性和機動性，粘結強度高。 SBR乳液特別適合做各種類型的電池內粘結劑。固體含量48.0—52.0% PH6.0-7.5粘度為80-400 mPa. s較低的成膜溫度2℃表面張力40—48平均粒徑150 nm，應保存在10℃~30℃陰涼通風的條件下，24個月的保存期

sbr膠乳的定義： sbr膠乳是以等單體接枝為原料，專門為改性瀝青而消耗的丁苯橡膠。除具有 SBR顯著改善瀝青低溫功能的特點外，對瀝青高溫功用也有明顯改善，是 sbr膠乳的主要原料

二、 sbr乳膠的用途：

1、根據需要，將 sbr乳液慢慢倒入130-140℃的熱瀝青中，然后攪拌約1小時，使 sbr乳液充分溶脹后，將溫度逐漸升高至150℃左右，再進行10分鐘高速剪切

2、根據需要，取4-6%，慢慢灑入熱瀝青中，加入5-10%的重芳烴抽出油(油)，在150℃下拌和60-90分鐘，然后進行10分鐘的高速剪切。