鼎湖自動上料滾牙機誠信企業(yè)推薦「方榮精機」

    螺紋滾壓的基本原理

    要想滾壓出合格的螺紋工件，一臺無病的螺紋滾絲機是必不可少的，國內(nèi)已有不少專門生產(chǎn)螺紋滾絲機的廠家，也有的生產(chǎn)單位自行設計制造螺紋滾壓機。

工作的基本過程是液壓力推動兩件標準滾絲輪來對工件進行加工。滾絲輪同時做旋轉運動和擠壓進給運動，從而在工件上擠壓出標準的螺紋來。滾絲輪是易消耗品，有專門的生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)，已形成標準化系列，有良好的互換性。選擇工具：選擇滾絲模，滾絲模是一種貴重的生產(chǎn)工具，選用時一定要堅持節(jié)約能用舊的就不用新的，能用窄的就不要用寬的。支撐工件的支撐板也是消耗品，一般需要生產(chǎn)企業(yè)自行配備，為了不劃傷工件，支撐板一般采用材質(zhì)較軟的銅質(zhì)材料，并根據(jù)機床結構對支撐板。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

滾絲機的操作規(guī)則：

    適用型號：Z28-33（5933），Z28-40，Z28-75，Z28-80，Z28-100，Z28-80A，GWR-80，Z28-200。

    是認真落實“鍛造設備通用操作規(guī)程”的有關規(guī)定。

    第二是認真執(zhí)行以下補充規(guī)定：

     1.工作前檢查液壓儲油箱，油應充足。

     2.認真做好工作：

   （1）除節(jié)流外，其他液壓閥不允許調(diào)節(jié)。

   （2）更換滾輪時，可正確安裝活動支架，確認好后可以正常工作。

   （3）在設備上測量工件時，不允許使用工件時，不允許將設備用于測量工具或零件。

     液壓螺紋滾絲機冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

    1.改觀取舍電門任務地位，可取舍主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。主動重復形式：發(fā)動液壓發(fā)電機，將取舍電門扳至主動，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動主動進滾壓工夫和前進停休工夫，那時滑行座正在行進工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進給活動，滑行座正在前進停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進停歇活動。螺紋滾絲機設備各部位的調(diào)整，清潔和維護必須嚴格按照設備的維護和保養(yǎng)規(guī)范進行，以保證統(tǒng)一的維護。腳踏式重復形式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止任務，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進活動，正在實現(xiàn)任務滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力作用下折回。

    2.裝置滾絲輪時，應將滾絲機連根輪桿擦凈，搬運滾絲輪時先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應過分調(diào)一 程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預防滾絲軸心向竄動。

    3.支持座應正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調(diào)動辦法：抓緊兩個流動螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。

    4.支持塊裝正在支持座下面，頂端焊有硬質(zhì)合金，抓緊支持塊緊固螺帽，正在支持塊底部增減墊子來調(diào)動支持塊上下，而后緊固螺帽，支持塊的上下正在滾壓進程中起主要作

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專著于金屬管棒材精密滾牙機，精密矯直機，精密拉拔機， 精密拉絲機等制造廠家，致力于臺灣企業(yè)合作，引進臺灣零部件，公司設備品種繁多，性能上不斷超越，廣泛應用于多種生產(chǎn)行業(yè)，滿足不同客戶群的需求，形成了方榮機械具有特色的產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢。螺紋滾壓的基本原理要想滾壓出合格的螺紋工件，一臺無病的螺紋滾絲機是必不可少的，國內(nèi)已有不少專門生產(chǎn)螺紋滾絲機的廠家，也有的生產(chǎn)單位自行設計制造螺紋滾壓機。

 三軸滾絲機產(chǎn)品性能：專業(yè)管類零件設計，以等三角支撐，滾牙時能保證工作直圓度、同心度與垂直度；固定滾通兩用可選，主軸傳動可選用變頻控制，可實現(xiàn)無級調(diào)速；不同的軸承都有不同的功用，在不同的機械設備中都起到了不可小覷的作用。進刀采用油壓電器控制，操作簡單；傳動齒輪熱處理研磨，機器傳動間隙小、噪音小、持久耐用；適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器管件等產(chǎn)品。

 全自動三軸滾絲機原理，正反絲全部是全自動電路。每次滾絲完成后不用再手動按按鈕；滾軋機床調(diào)整方便，全自動工作，效率高，運行費用低等特點，已成為自行車零件生產(chǎn)行業(yè)的主導機型。剝肋部分雙面打開，操作省力，配件不易損壞，提高工作效率；采用螺旋升角機頭，加工長度可達120mm,牙型精度高，絲頭無錐度，上絲省力，滾絲輪可節(jié)省13；正反絲一個機頭即可完成，調(diào)整方便；比普通機器效率提高14。