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發布時間:2021-09-14 16:48  
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外取熱器日常運行
除了催化裂化外取熱器生產廠家設計本身外,日常的一個正確操作也是維持設備正常運轉,延長使用的關鍵。琦昌科技廠家提醒您注意以下幾個方面:
(1)外取熱器在正常操作時要平穩,不可大幅度波動,調節時多注意個參數的變化,不能忽大忽小的調節增壓風風量與滑閥的開度,投用時要盡量緩慢;
(2)避免發生干燒、斷水事故,提高水循環的可靠性。要保證四臺熱水循環泵兩開兩備,保證運行泵平穩,無異常;

一種煉油催化裂化外取熱器
一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置,是由外取熱器殼體、蒸發管、進水管道、導向管道、針狀取熱柱、導向板、欠焾水進口、飽和蒸汽出口、焊縫構成;外取熱器殼體上預留孔、孔中設置蒸發管,蒸發管中設置進水管道,蒸發管與進水管道之間設置支撐進水管道的導向板;為了克服目前煉油廠催化裂化裝置在運行過程中的外取熱器管束出現大量的彎曲變形,設備內設置的導向支架因取熱管的扭曲變形而損毀,鰭片根部呈現大量裂紋,取熱管爆管已成為外取熱器主要的破壞形式。外取熱器殼體外側的蒸發管設置為外管段,蒸發管的外管段端部設置進水管道的欠焾水進口,蒸發管一側設置飽和蒸汽出口;外取熱器殼體內側的蒸發管設置為取熱段,蒸發管的取熱段外側均布設置針狀取熱柱,蒸發管的取熱段端部設置導向管道;
外取熱器取熱管破口分析
催化裂化外取熱器生產廠家是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設備;隨著催化裂化技術的發展,外取熱器的形式也在不斷的改進。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內埋管之間的傳熱,傳熱的機理也比較的復雜。外取熱器床層溫度由上至下共設置8支熱偶進行測量,同一水平位置,不同方向設兩支,運行過程中發現同一水平位置的兩支熱偶溫差很大,高達400℃。由于催化劑入口溫度經常有超溫現象存在,而導致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。
