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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 07:17  
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廢氣和煙氣的處理,需要用到不同的處理器,當(dāng)我們?cè)谫?gòu)買塑料造粒機(jī)的時(shí)候,會(huì)配煙氣處理器,造粒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),煙氣處理器應(yīng)該注意哪些問題?

首先,煙氣處理器根據(jù)類型的不同,可以分為大中種型號(hào),不同型號(hào)處理煙氣的多少也是不同的,應(yīng)該根據(jù)造粒機(jī)的型號(hào)大小進(jìn)行選擇,不然很難達(dá)到理想效果,煙氣處理器也并非是全能的。
購(gòu)買煙氣處理器的時(shí)候,如果購(gòu)買的廠家沒有相關(guān)資質(zhì),質(zhì)量基本上是不達(dá)標(biāo)的,應(yīng)該首先查應(yīng)的資質(zhì)。隨著社會(huì)資源的不斷重復(fù)利用,塑料的重復(fù)利用也被越來越重視,隨之而來的就是塑料造粒機(jī)的使用和生產(chǎn),成為了現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)了。
因?yàn)樗芰显炝C(jī)的推廣和使用,從很大程度上解決了塑料回收利用的問題,讓更多的社會(huì)資源可以再次得到利用的機(jī)會(huì)。那么對(duì)于不干凈的塑料在進(jìn)行清洗后,同水一同進(jìn)入了螺桿是否會(huì)影響實(shí)際的造粒效果呢?
水和洗凈的廢舊塑料一同進(jìn)入塑料造粒機(jī)的螺桿是不會(huì)對(duì)其造成影響的,我們廠生產(chǎn)的造粒機(jī),在螺桿設(shè)計(jì)方面非常獨(dú)特,及時(shí)混合進(jìn)入,也不會(huì)影響塑料顆粒造粒的效果。
塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ),要做到制度化和規(guī)范化,為了更好的保養(yǎng)設(shè)備,我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn):

1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì),嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。
2、預(yù)熱升溫時(shí)間要充足,一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘,開機(jī)之前,手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕松快捷。
3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無碰撞現(xiàn)象;
5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過程中,要時(shí)常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度;
6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī);
7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象,注入潤(rùn)滑油。
正確的對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環(huán)境。

塑料造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些

⒈嚴(yán)禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令;
⒉定期檢測(cè)塑料造粒機(jī)的電線電路的絕緣效果,要時(shí)刻的注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容;
⒊配電柜未斷電之前,嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門,嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具;
⒋活動(dòng)部位及料斗堵塞的時(shí)候,切勿用手或鐵棍,只能夠用塑料棍去小心的處理;
⒌接觸高溫部位的時(shí)候,小心,捏合機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員上半身伸入機(jī)器桶內(nèi)探視或扒料;
⒍工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn);
⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí),要在時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作,不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修;
⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生;嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作,減少故障或事故的發(fā)生。