電子變壓器焊錫機上門安裝 鑫華智能10年專注

全自動電子變壓器焊錫機的運行原理

隨著電子元器件的更新換代加速以及電子發展朝著微型化、小型化的方向發展，傳統的手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝的要求，因此采用電子變壓器焊錫機進行焊接是未來的一個必然選擇。電子變壓器焊錫機就是代替人工簡單的重復性高的焊錫動作的機器，它不需人手操控，只需設定焊錫程式，便可以自動的，定時，定速的完成焊錫動作，在效率上比人工高，其焊出來的產品，均勻一致、整潔美觀，不會因焊接工的焊接技能不同而顯得參差不齊，而且能有效避免漏焊、假焊、冷焊等不良情況發生，大大提高了工廠的產能與效益。 電子變壓器焊錫機電機帶動擺線針輪減速器傳動，通過主軸實現工作臺回轉，電機采用變頻器無級調速，因而具有調速，范圍寬，運行平穩等特點，回轉速度為0.1-3r/min,電動或手輪通過蝸桿、蝸輪傳動，帶動工作臺在120°范圍內翻轉，(通過刻度盤顯示)翻轉力矩大，定位可靠，并具有自鎖功能。2、電子變壓器焊錫機烙鐵頭應時常清理如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。　　   

電子變壓器焊錫機的工作過程:　　   

1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。　 　

2、動回轉成型架，將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于規定值，并應焊接。　 　

3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環筋焊住，注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。　　    

4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應預先將縱、環筋相互壓緊，選用較細焊條，調整弧焊機焊接電流較小，在保證焊接質量的基礎上，盡量避免鋼筋嚴重燒蝕，必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。　　   

5、加固點集中在鋼筋骨架兩端，以及設有層間架立筋的部位上。　　   

6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設置數根架立筋。

電子變壓器焊錫機在電子制造業的優勢

在中國電子制造業要求成本控制，安全生產的今天，電子制造采用自動化電子制造模式業減少人力資源開銷，電子變壓器焊錫機等自動化工業設備已經成為中國電子制造業在國際取得成本優勢的關鍵所在。 現如今貼裝、焊接、測試測量與PCB裝配等工藝進入自動化時代，像電子變壓器焊錫機、自動點膠機、自動貼片機、自動測試機等等，都得到了大面積的推廣。與此同時，工業機器人技術的被廣泛應用更說明自動化生產對于電子生產的意義。 典型的就有電子變壓器焊錫機。當前，電子制造業不僅面臨著人力成本提升的問題，過度依賴人工廉價作業工作造成的工人疲勞、傷病以及相關事故法律問題等同樣作為生產過程中的實際問題影響著生產成本，電子制造自動化概念自提出之日起，便受到了各生產企業的關注。3、直流發熱芯：直流發熱芯是純銀材質構成，是敏感型原件，不會對產品造成任何損害。 同時，自動化技術可以大大降低人工的勞動強度，提高測量檢測的準確度和信息傳輸的實時性，保證設備的安全運行，可有效避免安全事故的發生。同時，安全自動化技術如安全檢測與監控系統、安全控制系統、安全總線、分布式操作等技術的應用，可為生產過程提供進一步的安全保障。

為什么電子變壓器焊錫機烙鐵頭不沾錫？

　為什么電子變壓器焊錫機烙鐵頭不沾錫？很多新手只知道電子變壓器焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，電子變壓器焊錫機的烙鐵頭不沾錫經常困擾著客戶，我們結合累積多年的自動焊錫工藝經驗，總結如下：

　　電子變壓器焊錫機出現烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：

　　①使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

　　②焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

　　③使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現中斷。

　　④使用不正確或是有缺陷的清理方法。

　　⑤當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　　⑥使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　　⑦“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

　　⑧接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

鑫華電子變壓器焊錫機廠家教你如何處理不沾錫

隨著社會的不時進步，人關于身體安康越來越注重，人力本錢不時增加，越來越多的企業選擇電子變壓器焊錫機替代傳統的人工焊錫。而且隨著焊錫技術的不時開展，自動焊錫機的工藝越來越精細，在焊錫過程中越來越穩定，這樣，不只提升了企業的焊錫效率，也保證了產品焊錫的質量。焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內熱式焊錫機。

但是在運用電子變壓器焊錫機的時分，偶然會呈現不沾錫的現象，不沾錫在手工焊錫的時候也容易遇到，常常是由于烙鐵頭自身不沾錫導致的，此時要檢查烙鐵頭，并及時處置。電子變壓器焊錫機常見的不沾錫的緣由及如何處理呢，請看以下引見：

電子變壓器焊錫機不沾錫的緣由：

1、運用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊錫時溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面猛烈氧化。

3、用的錫絲或助焊劑不好。

4、當焊錫溫度達380°及以上，停機超越1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

5、用的助焊劑是高腐蝕性的，從而惹起烙鐵頭快速氧化。

6、干燒烙鐵頭，如焊臺開著不用，而烙鐵頭外表無上錫會惹起烙鐵頭快速氧化。

7、接觸到有機物如塑料、光滑油或其他化合物。

8、用于中性活性的助焊劑，沒有經常烙鐵頭。

電子變壓器焊錫機不沾錫的處置辦法：

如遇以上狀況，通常狀況是：用小刀刮去氧化層，顯露沒被氧化的銅，然后放入助焊劑中，再上錫就能夠正常運用了。但是，這種辦法的不徹底，而且長期刮下去，銅頭會變熱而影響傳熱，招致溫度降落，以至損壞銅頭。快速的處置辦法是：手握點烙鐵膠柄，把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內，經1-2分鐘內取出，氧化物就徹底潔凈的除掉了，銅頭面目一新。電子變壓器焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。這是由于氧化銅加熱后，會和酒精產生化學反響，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。