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進(jìn)到凈化車(chē)間注意事項(xiàng)：

(1)進(jìn)到潔凈凈化車(chē)間需穿整潔鞋具，不可帶油跡、淤泥入內(nèi);

(2)房間內(nèi)不可抽煙、飲食搭配和飲用水;

(3)電焊焊接、激光切割、鑿洞等有塵工作務(wù)必加以控制，避免碎渣大范疇外擴(kuò)散，每日工作中完畢時(shí)要將廢棄物搬離戶(hù)外倒進(jìn)要求處;

(4)工程材料堆積齊整;

(5)房間內(nèi)禁止上廁所;

(6)有觸犯之上要求者，應(yīng)該馬上撤銷(xiāo)在凈化車(chē)間工作中的資質(zhì)。

在基本建設(shè)凈化工程的前提條件下，嚴(yán)苛遵照對(duì)凈化車(chē)間的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，以爭(zhēng)得增加車(chē)間使用期限，進(jìn)行那樣的一整套凈化工程，那樣你的經(jīng)費(fèi)預(yù)算才算花到好點(diǎn)子到了。

凈化車(chē)間——潔凈室按主要用途歸類(lèi)潔凈室按主要用途歸類(lèi)（可分成兩類(lèi)）:

（1）、工業(yè)潔凈室（凈化車(chē)間，凈化車(chē)間，凈化車(chē)間，凈化車(chē)間，凈化車(chē)間）

以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。關(guān)鍵控制氣體浮塵微粒對(duì)工作中對(duì)象的環(huán)境污染，內(nèi)部一般維持正壓力情況。

它適用精密的機(jī)器設(shè)備工業(yè)、電子器件工業(yè)（半導(dǎo)體材料、集成電路芯片等）航宇工業(yè)、高純有機(jī)化學(xué)工業(yè)、核能工業(yè)、光磁商品工業(yè)（光碟、膠卷、錄音帶生產(chǎn)制造）LCD（液晶面板）、電腦磁盤(pán)、電腦上磁帶機(jī)生產(chǎn)制造等多領(lǐng)域。

（2）、生物潔凈室（凈化處理室，凈化室，無(wú)菌車(chē)間，無(wú)菌檢測(cè)凈化處理室，無(wú)菌檢測(cè)超無(wú)塵室，無(wú)菌檢測(cè)試驗(yàn)室

制劑凈化車(chē)間，潔凈間）關(guān)鍵控制有生命微粒（病菌）與無(wú)生命微粒（浮塵）對(duì)工作中對(duì)象的環(huán)境污染。

它又可分成；A、

一般生物潔凈室，關(guān)鍵控制微生物（病菌）對(duì)象的環(huán)境污染。另外其內(nèi)部原材料要能承受各種各樣滅菌劑腐蝕，內(nèi)部一般保證正壓力。本質(zhì)上其內(nèi)部原材料要能承受各種各樣殺菌解決的

工業(yè)潔凈室。例：制藥業(yè)工業(yè)、醫(yī)院（診室、無(wú)菌病房）食品類(lèi)、護(hù)膚品、飲品商品生產(chǎn)制造、潔凈廠(chǎng)房、理化檢測(cè)室、血庫(kù)等B、

生物學(xué)安全性潔凈室：關(guān)鍵控制工作中對(duì)象的有生命微粒對(duì)外部與人的環(huán)境污染。內(nèi)部要維持與空氣的負(fù)壓力。例：腸道致病菌、生物學(xué)、清潔試驗(yàn)室、萬(wàn)物工程項(xiàng)目（資產(chǎn)重組遺傳基因、制取）。

凈化車(chē)間與周邊的室內(nèi)空間務(wù)必保持

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定的壓差，并應(yīng)按加工工藝規(guī)定決策保持正壓差或負(fù)壓差。

1、不一樣級(jí)別的凈化車(chē)間潔凈室中間的壓差不適合小于5Pa,潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)中間的壓差不可小于5Pa,潔凈區(qū)與戶(hù)外的壓差不可小于10Pa。

2、凈化車(chē)間潔凈室保持不一樣的壓差值所需的壓差排風(fēng)量，依據(jù)潔凈室特性，宜選用間隙法或換風(fēng)法明確

3、排風(fēng)、送風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng)的開(kāi)閉宜聯(lián)鎖，正壓差潔凈室聯(lián)鎖程序流程先要運(yùn)行通風(fēng)機(jī)，重新啟動(dòng)回離心風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)，關(guān)掉時(shí)聯(lián)鎖程序流程應(yīng)反過(guò)來(lái)，負(fù)壓差潔凈室聯(lián)鎖程序流程應(yīng)與以上正壓力潔凈室反過(guò)來(lái)

4、非持續(xù)運(yùn)作的潔凈室，可依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定設(shè)定值勤排風(fēng)，并應(yīng)開(kāi)展空調(diào)凈化解決。