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在制造工藝、材料及熱處理等方面，回轉支承與滾動軸承有很大差別。

一般，回轉支承上帶有旋轉驅動用的齒圈以及防塵用的密封設備。

回轉支承的尺度很大，不像一般軸承那樣套在心軸上并裝在軸承箱內，而是采用螺釘將其緊固在上、下支座上。曩昔，在起重機、挖掘機等機器中，首要采納柱式(中心樞軸式)回轉支承，如轉柱式回轉支承、定柱式回轉支承和轉盤式回轉支承。

正常的情況下，制造上在工件存在軟帶的位置打上鋼字“S”字樣來說明具體的軟帶位置。軟帶安裝的位置要求從本質上將是為了提高軸承的壽命，從用戶和制造商兩個角度來講還是合理的安裝回轉支承的上下環軟帶的位置比較好。運行速度四點接觸球回轉支承產生的摩擦力小于交叉圓柱滾子回轉支承，且具有更高的極限速度。所以，作為回轉支承的制造商應準確標記回轉支承的軟帶位置，作為制造和安裝商應根據需要合理安裝回轉支承的軟帶位置。

回轉支承作為工程機械的關鍵零部件，目前市場上使用量近千萬臺。回轉支承的主要失效形式主要是滾道磨損、齒面磨損、滾道裂紋和齒斷裂等，齒面裂紋或斷裂直接導致回轉支承報廢，滾道裂紋會加速回轉支承的損壞，大大降低回轉支承設計壽命。當回轉支承內部有砂粒、鐵屑等異物時，會產生非周期性振動，同時也會出現轉動不靈活的故障。本文選取回轉支承滾道軟帶使用過程中早期裂紋進行分析，并提出預防措施。

回轉支承和一般軸承相同，常有翻轉體和帶燕尾導軌的套圈，但不相同的是，回轉支承有許多不相同的不同特性，列舉如下：

　　1、回轉支承的標準較為大，其直經一般在0.2-10米，也有的直經超越40米。

　　2、回轉支承一般必須接受好多個層面力的負載，不但要接受徑向力、軸向力，也要接受很大的傾覆扭矩，因此，一個回轉支承通常起好多個一般軸承的效果。

　　3、回轉支承的運行速率速度慢，一般小于50轉/分鐘。許多場所下，回轉支承不做持續運行，而僅僅在視角內來反滾動，等于說白了的“晃動軸承”。

　　4、在原材料及調質處理等生產制造加工工藝層面，回轉支承與滾柱軸承也是挺大的距離。