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發布時間：2020-12-06 09:53
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操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些 深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢，下面我們詳細來看看吧： 1.啟動深孔鉆鏜床前應檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點應加油。 2.啟動深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動主軸。鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產生彈性恢復，使孔徑縮小以及內孔不圓，孔徑不合格。 3.當啟動深孔鉆鏜床冷卻泵時要檢查冷卻液的流動。 4.主軸箱，每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應啟動，必須能夠停止速度轉換后進行鉆框。
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。 深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。
TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
冷卻部分：在機床的后面，主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。機床可配兩組合自動或手動漲縮高效刀具，大大提高了機床加工效率。冷卻油由油箱經油泵供到授油器，分別有4套泵組，每一個泵組的流量為100L/min，鏜孔時4個冷卻泵任意組合，可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置：鏜孔時，主軸帶動工件旋轉，冷卻液由授油器進入切削區進行冷卻，并裹帶鐵屑向前經卡盤體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲屑車，冷卻液回到油箱。
