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尾礦庫儲存含有害成份濃度較高的尾礦，宜選擇滲透性較小的庫址，采用不透水壩型，必要時應采取防滲措施。

      尾礦壩滲出水中有害成份超標時，應在壩下游設截滲壩和滲水回收泵站，將滲漏水揚回尾礦庫內。

      向下游排放的尾礦水，其水質如達不到國家工業“三廢”排放標準時，應設計尾礦水處理系統。

      尾礦堆積壩外坡面應隨著尾礦堆積壩的加高，用碎石土復面或種植草皮、灌木。

      為防止尾礦庫使用期間沉積灘面尾礦飛揚對附近環境產生污染，可采取灑水噴淋或噴灑化學固結劑等措施，保持灘面濕潤固結。

尾礦干排工藝尾礦泥漿處理設備公司

尾礦泥漿處理設備公司1.精的尾礦試驗量身定制個性化工藝

在工藝設計過程中，不少礦山企業認為，無論哪種尾礦都可以采用同一套尾礦干排方案，這種想法是大錯特錯的。不同地區、礦山、工藝及環境因素注定了千差萬別的尾礦條件。因此，鑫海尾礦試驗研究院始終堅持對尾礦進行沉降試驗和粒度分析試驗，以便得出尾礦粒度、濃度、成分等各個數據，同時結合回水質量的要求，從眾多絮凝劑當中選出合適的絮凝劑。終，根據試驗結果和客戶的實際情況，設計性價比高的尾礦干排工藝和設備選型。

2.工業化工藝試驗臺試運行保障干排效果

鑫海尾礦干排技術團隊在2009年就推出了國內首尾礦干排試驗臺，時至今日，仍是國內成熟的尾礦干排試驗臺。按照每天工作24小時計算，該試驗臺每日處理量達150噸到200噸。對于一個200噸選廠來說，終尾礦量通常小于200噸，也就是說，該試驗臺相當于一個200噸的微型尾礦干排系統。鑫海技術人員可將設計的尾礦干排工藝在此試驗臺進行試運行，對比實驗室數據和試驗臺數據，為礦山企業進一步選擇合適的設備，充分保證了設備運轉與工藝效果。 次數用完API KEY 超過次數限制

尾礦用途

尾礦的用途

（1）再生砂石骨料

對于尾礦，很多人都知道它可以用來加工成再生砂石骨料，在《廢石篇》中我們也介紹過廢石用于砂石骨料，尾礦同樣如此。

中國超級大工程——“深中通道”可以在高腐蝕性的海水中浸泡100年還能正常使用，正是得利于含有特殊物質的尾礦砂，使得造橋建材能夠在海水的高腐蝕作用下歷久彌堅。正因為此，中國制造的砂石骨料也揚名海內外。

（2）混凝土細骨料

尾礦可用于低強度商品混凝土（如C15、C20）或者瀝青混凝土。作為混凝土的細骨料時，對尾礦粒度有一定要求，當粒度不符合時，需要將尾礦進行篩分處理。因為粗砂會使混凝土干澀，黏性下降，工作性不好；特細砂不但使混凝土極易離析，而且需水量大，從而提高了水泥用量。

（3）生產建筑材料

目前國內外已經開放處理的尾礦建筑材料很多，常見的產品包括微晶玻璃、建筑陶瓷、尾礦水泥、鑄石制品、玻璃制品、尾礦肥料和灰砂磚（免燒磚）等。

（4）利用尾礦復墾及建立生態區

目前，我國在尾礦庫復墾種植農作物和建立生態園等方面出現不少成功的案例，國家環保部也發布了礦山生態環境保護與恢復治理技術規范等，為未來尾礦復墾奠定了堅實的基礎。

（5）從尾礦中回收有價成分

尾礦中含有多種有價金屬和礦物未得到完全回收，當前也只有為數不多的礦山回收利用尾礦中的有價組分，如甘肅白銀公司從尾礦中回收銅、硫、金、銀；金川公司回收鎳及銅、鈷、銀、硫、鉑族等有價金屬等等。

目前我國現有礦山尾礦庫2700多座，尾礦積存量約60億噸，且每年以3億噸的數量增加。如果將尾礦加工成綠色建材產品，可每年生產免燒磚、砌塊7000萬塊，按照0.25元/塊，年利潤為1750萬元；用于生產混凝土，可年產50萬方高品質混凝土，按照300元/方，具有顯著的投資效益。