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廢氣催化燃燒設備rco裝置——廣州綠緣環境技術有限公司是專門生產rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但是無論采用哪種流程，都是由下面的工藝單元構成的。

①廢氣預處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中i毒，廢氣在進入床層前必須進行預處理，去除廢氣中的粉塵、液滴、催化劑毒物。

②該預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于催化劑均具有催化活性溫度，對催化燃燒叫催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層溫度達到催化燃燒溫度才能進行催化燃燒，因此必須設置預熱裝置。而對排放廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等干燥排氣，溫度可達300℃以上，則無需設置預熱裝置。

在預熱裝置中加熱后，可以采用床層內布管進行換熱器。預熱器的熱源可采用煙道或電加熱方式，目前多采用電加熱方式。在催化反應開始后，可以盡量利用回收的反應熱對廢氣進行預熱。為節省能源，在反應熱較大的情況下，應設置余熱回收裝置。

預加熱廢氣的熱源溫度一般高于催化劑的活動溫度。為了對催化劑起到保護作用，要求加熱裝置與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣也可以使廢氣溫度分布均勻。

這種方法適合于連續排風的凈化，如果間歇排氣不僅需要消耗能量，也不能回收反應熱，因此在設計和選用過程中要注意這一點，因為催化燃燒法適合于連續排氣的凈化。

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rco蓄熱式催化燃燒設備——廣州綠緣環境技術有限公司是專門生產rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

催化燃燒是什么？

首先通過防塵和防火系統。再進入熱交換器，再送到加熱室，氣體到達燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，將有機廢氣分解為二氧化碳和水，然后進入換熱器和低溫換熱氣體，使氣體進入反應溫度達到反應溫度。當反應溫度達不到要求時，由加熱系統部門通過自動控制系統實現補償加熱。觸媒可作為一種中間產物，使有機氣體在低溫下轉化成無害的水和二氧化碳氣體。

燃燒器，也叫燃燒器，是用來處理廢氣的裝置。它主要包括換熱器、燃燒室、催化反應裝置、熱回收系統、排煙裝置。本發明要求催化劑在較低點火溫度下實現有機廢氣的無焰燃燒。其它工作原理和流程可以分為三個類別。

由于催化劑主要有一個主要原則，即在100℃以下，濃度較低時，有機廢氣的溫度低于100℃，在這種情況下無法提供熱，因此需要預熱室，加熱前進入反應器。常見的預熱方式主要是燃氣或電加熱，兩者均能使廢氣加熱到催化反應所需要的著火溫度，從而實現燃燒與氧化分解。熱交換器中燃燒的氧化氣體與未經處理的廢氣交換熱量，可回收部分熱量。

RCO催化燃燒技術由于其凈化率高、燃燒溫度低、燃燒無明火、不產生 NOx等二次污染物、安全節能等特點，近年來市場應用有了長足的發展。

催化劑的合成工藝是催化燃燒系統中關鍵的技術環節，催化劑的合成工藝和應用規律至關重要。樸華科技在歸納選擇催化劑時應注意的幾個方面：

沒有說清楚技術來源，沒有研發平臺，要謹慎

因 VOCs行業涉及廣泛， VOCs復雜，因此對催化劑的選擇要有科學性，不能只用一種催化劑。但是，一些催化劑生產企業，沒有(或不清楚)技術來源，或者用非的進行欺騙。對于企業來說，沒有技術人員(資格)、沒有知識產權(發明)、沒有催化劑性能測試平臺，更別說研發平臺，只是一句空話。

對于生產此類催化劑的廠家要格外小心。事實上，在確定 VOCs處理技術時，催化劑的選擇需要催化劑的參與，只有這樣，才能更好地發揮催化劑的提效。另外，催化劑使用過程中對性能變化的跟蹤分析也需要人員的參與。

當前，空氣污染的速度快于人們治理的速度。怎樣保護自己的居住環境，對廢氣的治理是當務之急。當前環保設備的使用已經成為環保領域的一個熱點問題。要做好廢氣處理工作，必須選好廢氣處理環保設備，那么廢氣處理設備該怎么選擇呢？

依據實際使用情況選擇環保設備，才能使凈化效率更高。對于一種催化燃燒設備而言，適用于凈化可燃氣體、蒸氣等有讀氣體，但對于塵埃、液滴等大量有讀氣體，很容易造成催化層堵塞，降低催化活性，降低凈化效率。在幾乎所有含烴、惡臭化合物的工業生產中，催化燃燒凈化技術都是適用的。

失活，由于某些外來成分的作用(中讀)，使催化劑的活性成分失去活性，這通常是失效。大部分外來成分都與催化劑的活性組分發生化學反應或離子交換，導致活性成分發生變化。在催化劑失效時，通常會導致活性降低。性失活是在使用過程中由于磨損或升華而造成的有效成分的損失，通常很難恢復。

有效組分被覆蓋并逐漸失活，即非失活。舉例來說，反應中產生的碳沉積覆蓋了活性組分，或者阻塞了催化劑的孔道，使得反應物不能接觸到活性成分。用某些方法可以除去這些覆蓋物，如碳沉積和燃燒碳等。