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高能微弧冷焊機的特點

鑄件修復(fù)冷焊機是基于氣態(tài)環(huán)境里的微弧電蝕現(xiàn)象和陽極材質(zhì)在脈沖放電時間向陰極轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象形成新的冶金結(jié)合層而建立的。電源采用峰值電流型PWM控制的IGBT高頻開關(guān)電源；新的電源，由于采用了模塊化和大規(guī)模集成化，因此該電源其顯著的特點是體積進一步縮小、只占其他市面上電火花型堆焊機的的四分之一，即使日本同類產(chǎn)品也比高能微弧冷焊機要重。從研發(fā)開始，冷焊機無論發(fā)展了多久，但是始終有一個問題影響著冷焊機的整體應(yīng)用，它就是“送絲”功能，冷焊機在以往應(yīng)用中，由于它的工作形式，送絲始終都是靠人工來送絲的，因此，在焊接行業(yè)，自動化冷焊也只能應(yīng)用于無縫焊接，在焊補行業(yè)只能靠人工來實現(xiàn)。另外該機的耗電功率也降為600W，而輸出功率足達3600W，其節(jié)能降耗明顯。

優(yōu)點：

1.環(huán)保性：工作過程中無任何污染。 　　

2.使用性：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進行堆焊。 　　

3.經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。

4.無退火和變形：冷焊修復(fù)過程無需預(yù)熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變工件金屬組織狀態(tài)。

冷焊機作為焊接行業(yè)的新寵兒，已經(jīng)逐步進入公眾的視野中?？蛇€有人認(rèn)為只要給亞弧焊添加一個電流控制器，使之變成脈沖亞弧焊就可以擁有冷焊機一樣的效果。哪些告訴你冷焊機可以焊接鋁合金型材的，其實設(shè)備并不是冷焊機而是鋁焊機。但是控制電流大小變化來達到脈沖效果，屬于多個一次性焊接過程，單位時間熱輸入量大，工件極易變形。單單從這一點上來說脈沖亞弧焊的效果和冷焊機還是有所區(qū)別的。

而且，冷焊機和亞弧焊機的區(qū)別不光光只有這一點。從焊接溫度上來講，冷焊機的焊接溫度要比亞弧焊機低三分之二，即使冷焊機用較大的電流進行焊接，焊后母體材料表面的溫度也僅有幾十度，拿手輕輕觸碰也不會燙。

從美觀的角度上來說，冷焊機薄板焊接不容易變形。因為冷焊機對焊接時間有著精準(zhǔn)的控制，幾毫秒就能完成從升溫到降溫整個過程。冷焊機在放弧瞬間溫度也是可以達到幾千度，焊后手觸摸也是有溫度的，只是殘余溫度很低，只有幾十度，在人體接受范圍內(nèi)，更何況金屬工件了。焊后母材不容易出現(xiàn)變形、變色、咬邊等情況發(fā)生，焊點焊道白亮美觀，焊疤面積小，后續(xù)處理簡單甚至可以不處理。反觀亞弧焊機，從他的工作原理就可以看出，他是一個持續(xù)升溫的過程熱輸出量大，焊后出現(xiàn)變形、變色、咬邊的情況也很正常，焊后焊點焊道發(fā)黃發(fā)黑難以拋光，后續(xù)處理麻煩。

精密冷焊機，

1.低溫對母材傷害小，不易變形、不咬邊。

2.弧點能量精準(zhǔn)，熱影響區(qū)非常小。

3.焊縫美觀平整、減少后期處理。

4.易操作，使用成本低。

缺點是：

1.速度慢，這是精密冷焊工作原理決定的，冷焊機是不能拉焊的，只能高頻脈沖連續(xù)點焊。是針對焊接時必須要掌握的，首先鎢針要磨成錐形，不能像亞弧焊那么尖，然后焊的時候鎢針尖一定對準(zhǔn)焊縫正中間，針尖和工件距離控制在一毫米以內(nèi)，距離越近越好，但不能沾一起。傳統(tǒng)精密冷焊的速度與亞弧焊拉焊速度對比，客觀的說只能達到亞弧焊拉焊速度的50%-60%左右。目前市面上有新款速度可調(diào)的冷焊機面世，還可進行全自動化操作，這很好的解決了冷焊機效率的問題。

2.冷焊機雖說是操作簡單，但如果對視力不太好的操作人員來說，這設(shè)備學(xué)起來就比較困難，因為冷焊機屬于精密焊接設(shè)備，所以對操作時放弧鎢極針尖和母材的距離要求比較高，距離要控制在1毫米以內(nèi)，如果視力不好確實不好掌握。如今這個世道，公司與公司之間，沒有相應(yīng)的成果，怎么能夠讓一個公司掏出錢來，采購冷焊機，因為冷焊機為他們提供了相應(yīng)的價值，會創(chuàng)造出價值，節(jié)省了成本。也有很大一部分使用亞弧焊時間很久的工人，有點自大，總覺得自己亞弧焊都能焊好，冷焊機有啥好難的，其實不然，隔行如隔山，還是要抱著虛心的態(tài)度好。