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              羅莊區煤粉壓球機價格免費咨詢「騰達機械」

              發布時間:2021-03-22 14:39  

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                   隨著經濟與環保的發展,潔凈煤及技術在我國必然大力發展。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現行需要而研發的,經該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節約能源,減少污染,投資小效益高等優勢,為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發展方向。據不完全統計,目前大多城鎮,農村居民燃料以煤為主,70%的農民為原煤散燒,城鎮型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。壓球機廣泛的應用范圍:壓球機的應用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設備來填充,也為日后型煤壓球機行業的發展,提供了廣闊的前景空間。

                型煤壓球機構造組成及工作原理:

                1.給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2.傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。

                3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。 

                型煤壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內,球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內,就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質量,還保護了機器設備。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。



              騰達機械型煤壓球機制作工藝:

              鞏義騰達機械,專業生產的型煤壓球機設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。設備中的易損件需要定期進行檢查,以確保生產質量和生產效率,而且設備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應注意適當調整皮帶,磨損時及時更換。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產出的產品更加便于應用。

               

              型煤壓球機型號與分類:

              1.根據煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

              2.根據煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

              3.根據煤球的規模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為: 直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規格,主要根據用戶需要而定,在此不再贅述。

              4.還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。



              在壓球機及其相關的配套設備不變的情況下如何增加產量?

              1、保證機器設備的無故障運行。這是重要的一點。如果在生產中壓球機等相關設備除了問題,不僅提高不了產量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規范操作是重中之重。

              2、保證各個環節的流暢與高校。壓球機一般與其他設備組成生產線,所以從頭到尾的各個環節一定要順暢,包括操作人員的溝通與協調、物料的供應和處理等等環節,都能無形中提高生產效率。

              3、提高壓球機對輥的轉速。此項措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態上,軋輥的壓力和轉速是固定的。提高轉速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質的情況下可以這么做。


              壓球機的操作規范

              1、壓球機正常運轉后,方可開始投料。

              2、物料應均勻地加入設備內,應避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

              3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應立即停機,查明原因加以消除。

              4、停機前,應首先停止加料工作,待壓球機內被物料完全排出后,方可關閉電動機。

              5、在生產過程中,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。



              壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法:

              壓球機設備生產成品出現形狀不規范出球不標準的現象表現為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業的生產率和生產質量,為避免用戶過多的經濟損失。


              一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現象,這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉,還會減少輥皮的使用壽命。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。

              當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調整兩個對輥,調整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現毛邊了,也不會出現不光滑或者強度不夠這種不良現象了。)3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸,使用部門應在工藝配置加裝除鐵裝置。


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