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WLW-300微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)的制柜部分

制柜部分：

1、與油源采用同一體結(jié)構(gòu)。

2、由控制面板部分和柜子中的強(qiáng)電路部分組成。

3、控制面板按鈕高度適中并且具有一定的角度，操作舒適，按鍵靈活。

4、將電路部分和油源部分分開，避免互相之間干擾，便與維修和維護(hù)。

試驗(yàn)力、位移測量系統(tǒng)：

采用負(fù)荷傳感器實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無慣性測量。

通過固定在活塞上的拉線式位移傳感器來測定位移量。

WLW-1000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)（框架結(jié)構(gòu)）、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、加載油缸、伺服油源、微機(jī)控制以及相關(guān)試驗(yàn)軟件、其他必要的附件等組成。

友情提示：臥式拉力試驗(yàn)機(jī)都是定做產(chǎn)品，因此技術(shù)參數(shù)和圖片僅供參考！

技術(shù)參數(shù)：

WLW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及日常維護(hù)

功能特點(diǎn)：

（1）能達(dá)到試驗(yàn)力長時(shí)間恒值保持，能連續(xù)自動(dòng)地測量載荷、變形、位移參數(shù)，實(shí)現(xiàn)載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制，在進(jìn)行控制切換時(shí)能實(shí)現(xiàn)無沖擊隨意切換，從控制到測量全部數(shù)字化，顯示清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并具有數(shù)據(jù)長期保存的功能。

（2）采用美國MOOG比例伺服閥，避免了對液壓油的極其嚴(yán)格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而保證了控制精度。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)試驗(yàn)過程，在自動(dòng)控制過程中，全部過程由微機(jī)鍵盤操作，試驗(yàn)過程由顯示器顯示，操作方式由顯示器提示，控制過程中，根據(jù)當(dāng)時(shí)的狀態(tài)開放或關(guān)閉一些操作功能，以防誤操作，保證試驗(yàn)過程的正常進(jìn)行。在手動(dòng)控制過程中，微機(jī)測量載荷、伸長、位移參數(shù)，可按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)求出金屬材料的力學(xué)性能。空間調(diào)整用梯形螺紋絲桿副的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)安裝于左端工作臺的外側(cè)，外部設(shè)有防護(hù)罩。

臥式拉力試驗(yàn)機(jī)可對各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測試和分析研究。若想延長設(shè)備的使用壽命，在日常生活中，要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：

◆試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。

◆液壓控制箱上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響液壓控制機(jī)構(gòu)的靈敏性。

◆長期頻繁使用可導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后，觀察液壓控制箱油面，如油不足可適當(dāng)添加同種液壓油；如油已變質(zhì)，則將油放出，換上新的液壓油。

電線電纜臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機(jī)，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達(dá)25Mpa，壓力30Mpa；右移動(dòng)橫梁采用橫梁加鉗口加裝2000kN進(jìn)口美國世銓負(fù)荷傳感器，通過滾珠絲杠副傳動(dòng)，起到左右移動(dòng)的目的。系統(tǒng)設(shè)計(jì)排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動(dòng)力為頂出力，采用差動(dòng)原理設(shè)計(jì)推進(jìn)速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗(yàn)中需要等速率卸載時(shí)的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料，長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動(dòng)作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。9、 電源條件：15KW/380V±10、齊全的功能：具有恒速控制、試驗(yàn)力控制、變形控制、應(yīng)力控制,可進(jìn)行松弛、蠕變試驗(yàn)的控制。

3、動(dòng)力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長時(shí)間使用時(shí)系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲級低于60dB（國標(biāo)：低于75dB）。

4、針對頻繁試驗(yàn)帶來的油溫升高問題，設(shè)計(jì)了自動(dòng)降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動(dòng)風(fēng)冷器運(yùn)轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機(jī)器故障有很大保障作用。

5、整個(gè)系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(jī)（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進(jìn)口元件（美國SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，在的測控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制，保證試驗(yàn)速率。是目前國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)為先進(jìn)、質(zhì)量為上等、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。采用高剛度負(fù)荷框架，由高強(qiáng)度鑄鋼工作臺、四根電鍍立柱、兩根精密滾珠絲杠，組成了試驗(yàn)機(jī)的加載空間。