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切削用量三要素是指切削深度、進給量和切削速度。

進給量的選擇：工件或工具每旋轉一周或往復一次，工件與工具在進給運動方向上的相對位移，單位為mm。切削深度選定之后，應進一步盡量選擇較大的進給量。進給量其合理數值的選擇應保證機床、刀具不致因切削力太大而損壞，切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數值，表面粗糙度參數值不致太大。粗加工時，限制進給量的主要是切削力，半精加工和精加工時，限制進給量的主要是表面粗糙度。

操作機床要注意哪些保護事項？

裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。

對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。

更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進行

下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，并擦試機床打掃衛生。

工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認無故障方可工作。

 五金零部件的安放好壞是模具加工中非常重要的一環，其會直接的影響到終的加工精度、產品裝夾的速度以及裝夾的穩定性，并且其還會影響到整體的生產效率，為了保證加工的表面跟設計的基準間的相對位置精度，五金零部件在安放的時候需要使用加工表面的基準相對設備占據正確位置，零部件安裝的時候需要讓其跟設計基準跟機床的主軸的軸芯線重合；