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發布時間:2021-07-28 18:25  
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穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點:1、在出產過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;檢查穩定土拌合機各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞,如有破損應及時更換。同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此,在更換骨料規格和調整料門開度時,都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結塊或變質的物料,應避免其在配料斗內長期放置。4、水泥倉中的水泥天天應用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。6、設備運行中,操縱職員應留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。
工程施工單位穩定土拌和站質檢部門肩負公司產品質量監督重任,負責公司產品從物料購買到制作完成的全程質量檢驗與監督。關乎成品穩定土的合格率、關乎工程質量的安全、關乎工程公司的發展大計。因此質檢人員一定要堅守崗位職責,對工作一絲不茍。質檢員具體崗位職責如下:1、悉撐握穩定土生產技術條件、質量標準和安全操作規程,并監督執行。2、負責檢查砼運輸車收工后罐內清凈情況。3、負責檢查砼外觀質量,強度檢驗和坍落度控制情況。4、抽查砼運輸車卸料前后重量,核對砼配合比計量偏差。穩定土拌合機冬季保溫問題,穩定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。5、每周對原材料進場、儲存、環保情況進行一次檢查,發現問題及時糾正,確保安全文明生產
穩定土拌合機主要用于大型土建工程,如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房,還可用于沙石和土,石料和土的攪拌,在穩定土拌合機中針對揚塵技術措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作,目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散,以及盡可能降低作業環境粉塵濃度。從而實現穩定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程,應從生產工藝設計、設備選擇,以及產塵機械在出廠就應有達到防塵要求的設備等各個環節做起。從穩定土拌合機設備每一生產環節中進行粉塵控制設計,從設備的源頭進行粉塵的管控。穩定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩定土拌合機,也能避免一些污染。例如,穩定土拌合機專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作,出現問題立即停車,嚴禁穩定土拌合機“帶病”工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地,以防發生觸電事故。具體的實施方法是:將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,切記保護線不能串聯。穩定土拌合機運轉過程中不得隨意按急停按鈕,如發生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時必須斷開總電源,并有專人看守,以防發生事故。
穩定土拌合機自動控制系統主要是使用電腦控制技術,當電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優勢。更利于廣大用戶應用的是,各種物料比例可以任意調整,以使用各種不同的物料配比。穩定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。除此之外穩定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。作業時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢,發現故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業,智能化制造技術的運用不僅能保證產品質量的穩定性,提高勞動生產效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業的升級轉型,擺脫產品的同質化競爭,提升產品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現多個系統的信息集成與生產的有效組織管理,實現數據信息化、管理智能化、控制自動化。穩定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風港,就一定要轉變生產模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站,均可導致換向閥不能正常換向。