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山西澤亨重工有限公司主要經營各種鍛件鍛造加工，毛坯加工等，還遠銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區。

鍛件毛坯的選擇原則：

經濟性原則：經濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時，應在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預選方案作經濟性比較，從中選出整體生產成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時，應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機械加工工作量。但是毛坯越準確，制造就越困難，費用也越高。因此，生產綱領大時，應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規律是，單件小批生產時，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。

鍛造模是生產鍛件的主要工藝裝備，其型面形狀復雜。為保證模具的使用壽命及鍛件精度，要求模具具有較高的硬度、表面質量及尺寸精度。另外市場競爭要求鍛造模制造周期越來越短，如何滿足市場需求，保證鍛造模生產零件的質量，提高加工效率是目前鍛造模生產中面臨的主要問題。

鍛造模的加工經歷了仿形加工、電解與電火花加工、數控加工與高速加工技術的發展階段。仿形加工生產周期長、加工精度低、模具尺寸一致性差，目前很少采用。電解加工主要用于鍛造模的粗加工，加工效率但精度低。電火花加工效率低，主要用于小型鍛造模或具有深型槽及細微特征部位的輔助加工，其加工成本高。高速加工技術加工精度高、切削力小、效率，是鍛造模制造的主要發展方向，但昂貴的機床設備限制了該技術的推廣。

市面所見的鍛打模具鋼材，大部分都是小廠生產。小廠生存不易，都是低價競爭，低價競爭很大概率上會發生偷工減料，導致在材質上首先就不達標；其次，即使成分達標，小廠囿于設備能力和技術實力，鋼材本身的品質有先天缺陷；鍛打后需要及時配合預先熱處理，很多小廠的熱處理能力也不過關。

在這種情形下，鍛打料的質量就可想而知。加工或熱處理開裂并不鮮見。用戶購買鍛打料，初衷是為了追求更好的材料性能，但結果也許正好相反。

這并不是說鍛打鋼料的性能優勢就沒有了，只是市場現狀如此，如果一味追求鍛打料，材料的風險反而提升。