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換熱器的焊縫斷裂是微觀的。入口端的裂縫主要表現為脆性開裂。裂縫在齒板的處開始。裂縫沿著水晶裂開。主要形態特征是沿晶體的裂解二次裂紋和應力腐蝕開裂。換熱器壓板和束之間存在溫差。如果溫差達到100e，則換熱器壓板上產生的溫差應力大于304材料的標準屈服強度。不同的出產設備，換熱器的結垢不同，首要的塵垢為水垢、黏泥、結焦、腐蝕產品。另外，換熱器原始結構管板的厚度為60mm，管板的外邊緣受到殼體直徑的限制。

在換熱器入口端的齒板焊縫是脆性斷裂。主要形態特征是沿著應力腐蝕開裂的二次裂縫。換熱器齒板末端的焊縫開裂主要表現為韌性斷裂。換熱器出口端的焊縫承受較大的焊接殘余應力和熱應力。由于氯離子的高質量分數和介質中的高溫，發生氯化物應力腐蝕開裂。

避免換熱器結垢的方法

1） 作業中嚴把水質關，有必要對換熱器系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴峻的水質化驗，合格后才干注入管網中。

2） 新的系統投運時，應將換熱器與供熱系統分隔，進行一段時間的循環后，再將換熱器并入系統中，以避免管網中雜質進入換熱器。

3） 在供熱系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的整理外，還應當堅持管網中的清潔， 以避免換熱器堵塞。

套管換熱器高壓管的焊接應由合格的焊工擔任，焊后在焊縫附近明顯處打上“焊工鋼印”；高壓管焊接接頭的坡口應開成“V”形，并且應用機械方法加工；6、對換熱器電機進行檢查、修理和加油，并對風機機組進行必要的防腐處理。套管換熱器坡口組對時管子外表面錯口值應符合相關標準。高壓管第１層應采用ｙａ弧焊打底，第二層開始可采用手工電弧焊。

安裝套管換熱器管子時應保證兩個接管的同心。緊固法蘭螺栓時應注意兩法蘭間的平行，透鏡不能歪斜，并且與管道內孔保持同心。套管換熱器高壓管緊固時應注意不使管子及設備承受附加應力。