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2、壓焊：顧名思義，壓焊的過程必須對焊件進行施加壓力。適合于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊：釬料采用比母材熔點低的金屬，使用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，通過與母材互相擴散，來實現(xiàn)焊件的鏈接。

釬焊適合于各種材料的焊接加工，尤其適合于不同金屬或材料的焊接加工。

焊接的能量來源：氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

GTAW在許多工業(yè)領域有著廣泛的應用，它能焊接幾乎所有的材料，因為電極在焊接過程沒有熔化，具有在極低電流情況下焊接的能力，使得鎢極氬弧焊可用于極薄材料的焊接。它特有的清潔和操作可控特性，使它成為苛刻條件下應用的，這些應用如太空、食品和藥品加工，石化和動力管道工業(yè)。 焊條電弧焊： 原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電 弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護。

焊前依據(jù)焊接試驗和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

11.為什么焊前要對母材表面處理加工？

答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。

12.什么叫焊接電流？

答：焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。

13.什么叫電弧電壓？

答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。

高頻焊 高頻焊包括高頻電阻焊、高頻感應焊。它是利用60～500KHz高頻電流的“集膚效應”，使電流集中加熱金屬待焊表面，使之瞬間熔融，隨之對其加壓焊在一起。用于直縫焊管（圓管、方管、異型管及異型鋼等）焊接生產(chǎn)效率甚高。焊前金屬待焊表面處理潔凈時，基本沒有焊接產(chǎn)生。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動式焊接凈化器，同時，必須保證焊接工位局部通風良好，以保證焊工的健康。