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發布時間:2021-10-13 10:00  
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隧道爐在承壓部件發生改變時尺寸結構會發生變形,一般發生變形后,會改變原有的性狀,從而導致設備生產效率降低。那么,導致這種變形的原因有哪些呢?
超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下,因為鍋爐內工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發生的變形。這種情況一般發生在受壓組件結構不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫,引起過熱。過熱部位金屬材料強度迅速降低,以致在正常工作壓力下形成塑性變形。
隧道爐(食品加工)是一種隧道式機械設備,通過熱傳導、對流和輻射完成食品烘焙。爐體一般很長,6米小,長到60到80米。烘房是一個狹長的隧道,寬度一般在80厘米到140厘米之間。隧道內有一個連續輸送系統。食品烘烤時,在輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃式燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。該爐可連續生產,生產效率較高,節省人力,烘烤質量穩定。隧道式或隧道式電爐一般有不同的熱源。生產廠家可根據隧道爐用戶的生產量任意定制長度和寬度。
安裝工業隧道爐后,檢查風機的螺釘和電線是否松動,檢查設備部件是否完好。 打開電源,查看風機是否正常運行,如果風機反轉需要關閉電源,調整風機下的一條線路重新連接; 機器能夠以正常的功率啟動風機,在機器良好啟動狀態后,加熱階段; 試機后并且進行生產; 操作時發生異常緊急停機維修,重新啟動; 操作人員在操作任務發現問題需立即關閉加熱電源,然后關閉電源風機,關閉總功率。同時需要保證設備的表面清潔和恢復下一次生產狀態。
涂裝隧道爐一般很長,至少6米,長至60~80米。烘烤室為一狹長隧道工程施工,總寬一般為80cm到140cm。隧道工程施工內有一條不斷運作的運送系統。食品行業烤制時,食品行業依據輸送鏈條板、鋼表帶或輸送皮帶與電爐設備或直燃燃燒棒正中間導致相對運動。從而開展均勻烘烤和運送的工作上。該IR隧道爐適用工業化生產的食品企業,以大量不斷或間斷性烘烤為特性。一般很大輸出功率輸入>24KW,由工作員操作過程。