中山超白夾膠玻璃工廠質(zhì)量放心可靠 利仁源生產(chǎn)廠家

什么是超白夾膠玻璃工廠的白霧？——利仁源超白夾膠玻璃工廠廠家

什么是超白夾膠玻璃工廠的白霧？為什么會(huì)產(chǎn)生白霧？

白霧（有的也稱白道），指的是玻璃中間部分有一道很難擦得掉的痕跡，這是在鋼化的過程中形成的。由于鋼化爐的加熱溫度沒有設(shè)置好，下部溫度太高，造成陶瓷輥表面溫度過高，玻璃在分之一的加熱的時(shí)間里，向上翹曲時(shí)間太長(zhǎng)，玻璃中部與陶瓷輥反復(fù)摩擦，就會(huì)產(chǎn)生白霧，白霧就是擦傷。用羊毛氈的拋光輪加拋光粉在玻璃上打磨，可以減輕或者拋掉白霧現(xiàn)象。運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長(zhǎng)度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨等措施。

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超白夾膠玻璃工廠的試驗(yàn)——利仁源超白夾膠玻璃工廠廠家

超白夾膠玻璃工廠的試驗(yàn)有利于穩(wěn)定鋼化玻璃的生產(chǎn)及質(zhì)量，同時(shí)又大大地降低生產(chǎn)成本。    

       抗沖擊性試驗(yàn)：使用直徑63.5mm，重1040克的鋼球，從1米高處自由落向玻璃。玻璃不破碎為合格。

性能試驗(yàn)（國(guó)外稱叫模擬人體沖擊）：以裝皮革袋（重45千克）為沖擊體，在300mm、750mm和1200mm的高度沖擊玻璃。觀察玻璃破碎與否或者玻璃破碎情況，判斷其性能合格與否。

耐熱沖擊性能：超白夾膠玻璃工廠應(yīng)能耐受200℃的溫差不受到破i壞。方法：將玻璃試樣放進(jìn)200℃±2℃的烘箱內(nèi)，保溫4小時(shí)，然后取出立即垂直放進(jìn)0℃冰水混合物中，玻璃不破i壞。玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝落不算玻璃破i壞。

多年來，東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司一直從事超白夾膠玻璃工廠的業(yè)務(wù)，致力于打造高質(zhì)量、性能強(qiáng)的超白夾膠玻璃工廠。因此在業(yè)界中，利仁源的超白夾膠玻璃工廠是有口皆碑的，不管是同行還是老客戶，都紛紛推薦利仁源的產(chǎn)品。有需要訂購超白夾膠玻璃工廠的朋友，不妨選擇利仁源！

超白夾膠玻璃工廠如何節(jié)能生產(chǎn)？——利仁源超白夾膠玻璃工廠廠家

現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對(duì)流為主。若將紅外加熱技術(shù)應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)中，則傳熱方式變成以輻射為主。經(jīng)理論計(jì)算，鋼化溫度為650-700度中溫區(qū)內(nèi)，輻射傳熱是對(duì)流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長(zhǎng)的范圍太寬，節(jié)能效果仍然不顯著。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長(zhǎng)與被加熱材料的吸收波長(zhǎng)范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長(zhǎng)。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對(duì)某段波長(zhǎng)的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報(bào)導(dǎo)，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長(zhǎng)范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過程中，玻璃的有效吸收波長(zhǎng)范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區(qū)域，這波段相當(dāng)于704-843度。如果達(dá)不到此溫度，就不能很好地鋼化玻璃；超過此溫度就會(huì)浪費(fèi)熱能。較簡(jiǎn)單的也是較常出現(xiàn)的地方就是兩根水槽接觸的地方，這個(gè)地方安裝時(shí)有時(shí)安裝工藝問題，會(huì)造成兩根水槽上下有水平差，這樣接縫處兩邊的玻璃就極易受力不均勻造成自爆。

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超白夾膠玻璃工廠對(duì)玻璃磨邊的要求——利仁源鋼化玻璃

1.由于超白夾膠玻璃工廠在切割時(shí)會(huì)在玻璃邊緣形成微裂紋。如果不對(duì)玻璃邊緣進(jìn)行打磨的情況下，在鋼化過程中或鋼化處理后，這些微裂紋會(huì)延伸變大，后造成整片玻璃碎裂。所以對(duì)于要鋼化的玻璃一定要進(jìn)行磨邊處理，磨邊處理的質(zhì)量會(huì)直接影響超白夾膠玻璃工廠的成品率與表面質(zhì)量。這說明需要進(jìn)行彎鋼化的超白夾膠玻璃工廠在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行，如果出現(xiàn)這種情況，操作人員需要重新調(diào)整玻璃在上片臺(tái)上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。

2.玻璃在鋼化前都應(yīng)該進(jìn)行邊部與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，一般磨邊的方法有，金剛砂帶道棱、平面磨、圓磨、拋光精磨等，玻在鋼化加工之前其邊部差倒棱應(yīng)大于0.2mm，就此可以更好的鋼化工藝調(diào)整，確保鋼化玻璃成品質(zhì)量。

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