汕尾鋁板折彎加工服務好來電咨詢 斯韋達生產專業

廣州斯韋達金屬制品加工廠現在支持鋼板、金屬、鐵板折彎加工、不銹鋼、鈑金、剪板折彎加工廠、厚板、異形、不銹鋼剪板折彎加工，都會溝通了解詳細的構圖，量大從優，可以溝通打板。

鐵板切割加工

45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。金屬激光切割加工特點金屬激光切割加工制作的產品質量好，精度高，使用計算機系統進行輸入，可滿足精密的零件加工和各種復雜的圖形加工，可以持續長久的工作。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

2、40Cr鋼的調質處理

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是:

(一)40Cr工件淬火后應采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。

(二)40Cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

(三)40Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以消除

公司產品包括：

一:精密沖壓、鈑金類金屬殼體及罩殼

（應用行業:電源、電子電器、儀器設備、通訊、汽車電子）

二:數控加工中心、數控車、車銑復合類機加工件

（應用行業:汽車配件、通訊設備、電力、新能源、模具）

三:精密連續沖壓件、接插件、組裝件

(應用行業:汽車配件、電子電器、安防、消防、新能源）

四:配套多種表面處理工藝

（電鍍、陽極氧化、電泳、噴塑、噴漆、拋光、）

 原材料加工范圍

（銅、鋁合金、可伐合金、冷軋鋼、不銹鋼）

激光加工的特點:

   激光加工是國際先進制造技術，采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁。極大限度地提高材料的利用率。它不用開模具，對中小批量產品零件加工和新產品試制尤為有利。也適合大件產品的加工，避免大件產品加工時材料沖剪形成的塌邊。(二)40Cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。同時具有以下特點：

1.切割縫細（割縫一般在0.20-0.40mm）

2.切割面光滑（Ra：12.5）

3.加工精度高（精度小于0.05mm。）

4.速度快（1600-7500mm/min）

5.熱變形小（激光割縫細、速度快、能量集中。因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。）

金屬加工行業優勢：

傳統的金屬切割一般采用砂輪切割、氧割、剪床等加工手段來完成，這類切割方式切縫大、精度低、切割面粗糙、熱變形嚴重，并且切割圖形受限制，加工形式單一，需要二次處理。而常用的沖床則需要制模，模具使用壽命短，購機成本高、噪音大、污染嚴重、工作環境惡劣，小批量生產成本高，這一切都成為了制約金屬切割行業發展的瓶頸。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷。

激光以其精度高、速度快、熱影響區小、使用成本低、維護費用少、材料適應性廣等突出優勢，被公認為替代傳統金屬切割的加工手段。相比數控沖床，激光切割機無需開模，再復雜的圖形都可以輕而易舉的切割出來，并且無需二次處理，切割品質更高。

金屬加工行業優勢：

金運金屬系列激光切割機，具有自動排版、快速抄板、精密切割、自動識別切割等卓越優勢，并成功應用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領域，應用材料涉及碳鋼、不銹鋼、合金、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。