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發布時間:2021-08-28 03:23  
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焊接機、熱板機兩者有什么區別
一、工作原理不同熱板機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊頭的形狀至關重要,因為焊頭的軸向膨脹和收縮產生的應力會在高振幅情況下造成開裂。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段時間的加熱之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,撤走加熱板,隨后將兩工件并合在一起,當達到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。超聲波塑料焊接機主要通過換能器將電能轉換為機械振動能,通過焊頭傳遞給塑料工件,以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。熔化到一定程度后,兩塑料工件開始粘合,并且在一定的時間和壓力作用下,連接為一個整體,產品焊接過程完成。
超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎?
塑膠件裝配時,會出現上蓋/本體/底殼需要焊接,也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接,有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎?也就是3個塑料件(兩層結合面)能不能同時焊接好的問題?
只要高度差不要太大,同時焊接,牢度肯定是可以的,但是會出現靠近上焊頭位置牢度大于底殼,即:一面溢膠嚴重,而另一面有焊縫的情況。出現這種情況的原因:超聲波焊接機原理是高頻振動,越靠近上焊頭位置能量越大,而隨著距離變長,能量會逐漸稀釋。但無論如何,只要是熔焊,總有部分母材熔入焊縫而引起稀釋,另外,還會形成諸如金屬間化合物、共晶體等。大部分超聲波能量被層結合面吸收,而傳遞到第二層結合面的超聲波能量就比較小了。建議:針對產品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好;對于要求不高的產品可以同時焊接兩層;超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時,設計產品注塑模具時跟專業超聲波廠家溝通,設計合理的焊接結構,購買設備前,將產品寄給廠家試樣測試,確保焊接方案的可行性。

通過外加熱源軟化的焊接技術
1、熱板焊接
熱板焊接是用平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板、合并兩平面并加力至冷卻的一種焊接方式,適用于超聲波難熔的非回轉工件或大型塑料工件的熔接,這種方法焊接強度高,焊接部件的形狀設計相對來說比較容易,例如汽車水箱、汽車工具箱、汽車組合燈、洗衣機平衡環等產品。2)高靈敏火花保護裝置,當火花產生時,可自動切斷高周回路,使機件及物件損害降低,當電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。
2、熱風焊接
當熱風氣流直接吹向接縫區時,與母材同材質的填充焊絲和接縫區被熔化,填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法的優點是焊接設備輕巧易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高。
3、熱棒和脈沖焊接
這兩項技術主要用在厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。