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發布時間:2021-10-21 07:41  
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穩定土拌合站在使用過程中,各部件難免會發生損壞,影響整個拌合站的使用壽命,穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設計水穩拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經常檢查,防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。穩定土拌和站型號機常見故障及維護1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側應調至小于5毫米。
穩定土拌和站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。因為在生產中,不僅要考慮到裝載機上料的效率,還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞,以及進料車輛不要影響現場的施工。誤差在正常范圍以內,填寫正常誤差值,如誤差超出范圍,則填寫超出的誤差值,以及調整后的誤差值。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則就會斷料。
確保穩定土拌合站穩定土高質量的準備操作
1.對于穩定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業 ,杜絕違規操作。
2.生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產的正常進行。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質量,驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。
3.根據現場條件合理配備車輛,控制發車間距,做到現場既不壓車,又能保證穩定土的連續供應,確保穩定土的施工質量。