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怎樣選購高質量的玻璃鋼化爐

鋼化爐是重型設備，在購買時需要很大資金，檢查維修也有限制。所以，在選購玻璃窯爐鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售后服務、后期維修都是要考慮的因素。

按照使用鋼化玻璃的產業來分，可分為建筑家私玻璃鋼化爐、汽車玻璃鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐；按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化爐、連續式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧﹨變曲率鋼化爐等；按照加熱方式來分，可分為電加熱型玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化爐按照設備的加熱特性，可分為強制對流鋼化爐和輻射鋼化爐；強制對流鋼化爐可以滿足高品質玻璃的鋼化加工，隨著全球市場對鋼化玻璃的安全性和節能性要求的提高，對流鋼化爐逐漸代替輻射鋼化爐成為一種趨勢。玻璃在鋼化玻璃深加工行業是一個高危險行業，就夾層玻璃和鋼化玻璃生產而言，筆者認為環境因素及危險源來源于這么幾個方面。

以強制對流平鋼化設備為例，對流鋼化設備一般有上片臺、加熱爐、鋼化段、下片臺、風機風路以及電氣控制系統等組成。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎后呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。在加熱段，爐體的保溫材料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質量等對產品的質量影響很大；在鋼化段，風柵的設計、吹風大小和風壓的控制等對玻璃的鋼化效果有決定作用；其它機械部分也都需要有技術和質量保障。電氣控制系統的智能性和穩定性也是影響鋼化設備運行的必要因素，這些在選購鋼化設備時都是要考慮的方面。

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如何選擇合適的汽車玻璃鋼化爐?

首先，選擇品牌。因為強制對流技術比較先進，因此大的汽車玻璃鋼化爐生產廠家一般都有自己的研發團隊，產品質量、服務都有保證，還可根據用戶需求進行專業定制。

其次，定位市場，選擇功能。這要從汽車鋼化玻璃市場進行考慮，從而定位汽車玻璃鋼化爐的功能。因為鋼化爐種類不同，用途也不同，因此要根據需求進行選擇。

然后，對流方式、對流工藝、對流面的選擇。強制對流玻璃鋼化爐不僅影響著產品性能，對成本控制也有至關重要的作用，因此要慎重選擇。

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鋼化爐裝片操作

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檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔

認真檢查玻璃原片，發現外觀質量、磨洗質量不合格者不準入爐。

裝片時要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。

嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片

嚴格按產品或用戶要求貼印鋼化標記或商標

壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端，按動點動按鈕，使玻璃前進一個步進長度，然后繼續拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內各溫區溫度的均勻。

嚴格按裝片規格合理裝片，各爐玻璃的規格、裝載率盡量接近。

要使玻璃在爐內縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區，并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規定的規格，否則可能造成卡爐門等故障。

優化連續裝載

要是生產效率得到提高，優化連續裝載勢在必行，影響生產效率的因素主要有爐溫狀態、加熱時間和玻璃三個方面，優化連續裝載也 主要從這三方面進行。

首先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長度小于較大規格時也應將玻璃點動至入片檢測位，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內的往復行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續生產，不要頻繁更改訂單。

擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內各溫區溫度的均勻。 在生產中逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關系，使爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值.