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發布時間:2021-09-05 19:32  
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點膠機使用中的常見問題
點膠機在使用過程中常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.,出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
隨著科技的發展,電子行業的工藝不斷追求簡、快、易、優的發展方向,特別是在焊接粘接工藝上要求省成本、提效率,生產過程要求簡便化、快速化、精細化、輕巧化,所以材料上開始更多的采用膠水來取代焊接產品。而傳統的手工點膠, 無法保證每個流量的度,因此常常會出現點膠不均勻的情況, 大大降低了生產效率以及合格率。甚至有些細微的地方人工無法完成精密控量上膠,多變性灌膠機的出世補全了這一工藝缺陷,代替人工去完成一些無法做到的點膠作業。
現在市場的多變性灌膠機類型很多,點膠機設備到底哪家好?選擇哪一家,還是需要看個人的需求,首先要明確自己是要做什么的,選擇合適類型的點膠機設備,購買點膠機設備還看配置,配件的品牌,買的時候還是親自去看一下,點膠機的生產制造環境怎么樣,后一點是廠家的后續服務,這點對用戶很重要,沒有完善的后續服務,要是設備出了點問題,對自身用戶會造成很大的影響。
很多需要用到多變性灌膠機的廠家或多或少會有這么個疑問,在找到多變性灌膠機生產廠家之前,如何正確的知道自身都要的點膠機型號呢?東莞鑫華智能制造在生產制造方面有豐富的經驗,在點膠機設備方面有完善的生產制造工藝,在后續服務方面也不賴,對每一位客戶負責。如果你對瑞視特科技的點膠機設備有興趣不妨聯系下,多個選擇多個機會。
隨著生產產品的化,客戶對點膠的要求也越來越高,作為多變性灌膠機行業設備廠家打造更智能更好用的多變性灌膠機,是我們的責任和使命。東莞鑫華智能制造的全景視覺高精度定位系統及專業點膠軟件,能夠的定位拾取工件的位置和待放工件點膠的位置,可以快速識別工件,自動路徑生成,實時動態顯示加工軌跡,以實現更高速,更高精度的點膠作業,保證產品點膠質量。我們深耕于點膠行業,真正了解客戶需求,真正達到點膠控制要求;產品開發迅速,能快速滿足客戶定制化需求。我們已為多家公司提供完善的視覺點膠運動控制系統解決方案,大大提高了企業的生產效率,降低了成本。
我們有強大研發及專業技術支持團隊,為客戶前期功能評估,樣機試用及現場調試,提供專業技術支持和培訓,軟件的及時升級更新。并可以根據客戶的要求,擬定全套的點膠方案,可根據客戶需要訂做各種非標機器。 我司的膠粘劑系列重點在光固化技術及材料、光電功能高分子材料進行開發和,擅長根據用途、使用條件,從分子結構與性能的關系進行產品成分設計。從膠水到設備到技術指導,提供一系列的優化方案,向廣大客戶提供以下品質兼優的產品。