南海干式復合機品質售后無憂「在線咨詢」

    無溶劑復合機，是選用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種材料復合在一起的一種印刷技術，又稱反應型復合。而能適用于無溶劑膠黏劑復合的設備。是一種環保、經濟的軟包裝復合材料生產技術,具有顯著的經濟性、安全性及在環境保護上的優勢,該技術現在在歐美為盛行，隨著國內對環保節能的需要，應用也明顯增多。

    無溶劑復合機的作業原理：它是將成卷的材料（例如：紙張、布皮、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，通過烘干后然后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的數量，收放卷均裝備全速主動接膜組織，雙工位或單工位，張力閉環主動控制等設備。南海干式復合機

    無溶劑復合用膠黏劑不含溶劑，因此在復合薄膜運用進程中，不會因膠黏劑中的溶劑的殘留物污染所包裝的物品；復合基材打印面上的油墨不會因觸摸膠黏劑的溶劑的殘留物而受其影響，避免降低打印質量。

    效益高、利益空間提升因為沒有溶劑，薄膜上膠后直接復合，減少烘干程序，節省了很多的電能，投入成本減少。如今的干式復合技術約可提高一倍，具有明顯的較高率優勢。

    提升成品率和產品質量無溶劑復合機體外形小巧，開機浪費少。因薄膜不用經過烘道，使標準更加標準。沒有溶劑殘留，對某些產品提高了剝離強度。南海干式復合機

    干式復合機的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產品層間復合強度、并達到一定的表觀質量。如果熱鋼輥的溫度控制不當過高、卷邊的幾率也相應增強、特別在BOPP以及CPP、BOPP/PE復合結構中很容易發生。

    溫度過高材料將嚴重變形、甚至被過高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費材料又耽誤了生產效率，處理方法就是停機并關閉控制開關、待溫度降低后再進行處理，一般溫度的控制要根據材料的厚度、當時的操作環境來決定調節。

    一般總厚度超過80微米、機速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當復合材料PE的厚度超過60微米建議溫度控制要低點好、因為溫度控制太高有可能將PE助劑析出、對產品剝離強度很不利。南海干式復合機

熱熔膠復合機的粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。

    使用時，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。

    它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，簡化了服裝加工工藝和時間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。南海干式復合機

    襯布加工一般對熱熔膠的要求是無色無味、質地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對面料有影響、耐光照等。

    襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠均可使用，用得很多的是乙烯—乙算乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉，并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。