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振動電機過載的原因及危害    振動電機的過載常會造成釘子繞組發(fā)黑，振動電機壽命降低，振動機械的使用效率低下等危害。所以要及時檢查排除故障。我們簡單分析一下造成過載的原因：    振動電機的過載一般是本身的機械故障、外界受力等原因造成的。本身的機械故障一般是軸承缺油轉(zhuǎn)動不靈活、軸承套子磨損嚴(yán)重等。裝配測驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。外界受力是振動棒里的機械故障造成的。更換繞組、排除機械故障即可。

振動電機過載的原因：

1、振動電機裝在機器上試機時檢查振動電機啟動電流和正常運轉(zhuǎn)的電流，是否超出額定電流。

2、振動電機在運轉(zhuǎn)過程中形不成固定頻率的振幅。

3、振動電機在運轉(zhuǎn)過程中速度時快時慢，說明振動電機已經(jīng)過載。

振動電機過載處理方法：

1、負(fù)載過重時，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的振動電機。

2、電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。

3、振動電機長期嚴(yán)重受潮或腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降，應(yīng)根據(jù)具體情況進行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機。

4.軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導(dǎo)致振動電機轉(zhuǎn)子掃膛，使振動電機電流超過額定值，首先應(yīng)檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承，其次，清洗軸承并注入適量潤滑油。然后檢查電機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進行處理或更換。c、拖動的機械有故障當(dāng)被拖動的機械有故障，轉(zhuǎn)動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。

5、機器轉(zhuǎn)動部分發(fā)生故障，致使振動電機過載而燒壞電機繞組，檢查機械部分存在的故障，采取措施。

    根據(jù)振動機械設(shè)備的重量來選擇振動電機。振動電機功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）來表示，1KN大約相當(dāng)于100KG。
    1、振動機械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。
    2、振動電機出廠時激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其激振力的70%，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達到使用效果。
    3、如果選用的振動電機激振力達不到要求，振動機械設(shè)備就會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機損毀。振動電機軸承必須在規(guī)定的時間內(nèi)補充加注高溫油脂，否則會引起軸承缺失潤滑而發(fā)生抱死造成電機掃包燒毀。
    4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。
    四、如果在高海拔地區(qū)、或加裝變頻器控制，應(yīng)當(dāng)降低電機激振力使用，既振動電機的激振力應(yīng)調(diào)節(jié)在50%。
    五、振動電機電源一般是380V、50Hz，其它電壓屬特殊電壓，可以定制。