中山數(shù)控機(jī)床大修信息推薦,匡錦機(jī)床維修服務(wù)中心

磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測裝置

磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測裝置 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測量，可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)，測量方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等測量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對(duì)機(jī)床的直線位移進(jìn)行的測量。其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺(tái)的直線位移量。缺點(diǎn)是要求檢測裝置與行程等長，對(duì)大型的機(jī)床來說，這是一個(gè)很大的限制。 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動(dòng)元件或驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，測量其角位移，經(jīng)過傳動(dòng)比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測量，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機(jī)軸上。間接測量使用可靠方便，無長度限制;其缺點(diǎn)是在檢測信號(hào)中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈誤差，從而影響測量精度。一般需對(duì)機(jī)床的傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機(jī)床上的位置檢測裝置通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和操作員的眼睛，自動(dòng)的不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。機(jī)床維修大量事實(shí)證明，對(duì)于設(shè)計(jì)完善的高精度數(shù)控機(jī)床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是高精度數(shù)控機(jī)床的重要保證。

機(jī)床維修中電氣設(shè)備控制線路的檢修方法有哪些?

機(jī)床維修中電氣設(shè)備控制線路的檢修方法有哪些？ 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備檢修是作為數(shù)控機(jī)床維修電工專業(yè)應(yīng)該熟練掌握的重要專業(yè)技能之一。在實(shí)際工作中，要了解數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、分類，掌握故障分析及檢修的基本方法。 一、數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因及分類 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護(hù)保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運(yùn)行中非常重要和必不可少的部分。 由于電氣故障類型非常多，且各有其特點(diǎn)，甚至可以說數(shù)控機(jī)床維修人員在自己整個(gè)工作過程中很難遇到兩個(gè)形式、類型、性質(zhì)相同的故障。 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類： 一類是由于電器運(yùn)行過程中的機(jī)械振動(dòng)，過電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長期動(dòng)作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機(jī)床電氣不能正常運(yùn)行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。

如何提高數(shù)控機(jī)床維修改造的工作效率?

如何提高數(shù)控機(jī)床維修改造的工作效率？ 數(shù)控機(jī)床維修改造在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機(jī)床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。 （1）制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的付諸實(shí)踐，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線； （2）選擇恰當(dāng)?shù)牡谰撸瑧?yīng)該考慮數(shù)控車河床的加工能力，工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便； （3）合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在數(shù)控車床上加工共建時(shí)，工件的定為安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)與變成計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。 （4）靈活運(yùn)用數(shù)控車床的各種輔助功能，數(shù)控車床具有道具半徑和長度補(bǔ)償功能，通過改變刀具補(bǔ)償?shù)姆椒◤浹a(bǔ)補(bǔ)刀具尺寸誤差，以統(tǒng)一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。

為什么要進(jìn)行機(jī)床維修我國現(xiàn)有的落后的機(jī)床

為什么要進(jìn)行機(jī)床維修 我國現(xiàn)有的落后的機(jī)床是機(jī)床大修與數(shù)控化改造行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ).我國是一個(gè)發(fā)展中國家，由于長期自身機(jī)制的不適應(yīng)性，經(jīng)濟(jì)實(shí)力過低、技術(shù)落后、設(shè)備陳舊，極大地制約著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為盡快改變我國機(jī)械制造業(yè)的落后狀態(tài)，近二十多年來，我們?cè)谄D難地發(fā)展民族機(jī)床制造業(yè)的同時(shí)，積極地引進(jìn)了技術(shù)與設(shè)備。 但是，機(jī)床長期運(yùn)轉(zhuǎn)甚至超負(fù)荷使用，同時(shí)又缺少認(rèn)真的維修與保養(yǎng)，造成機(jī)床嚴(yán)重磨損，喪失了精度；有些機(jī)床則由于企業(yè)人員及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，或由于技術(shù)力量不足而被長期閑置，需要使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)早已銹跡斑斑，電控系統(tǒng)不能起動(dòng)；由于新產(chǎn)品制造的需要，原有機(jī)床性能已不能滿足使用要求，急需更新升級(jí)改造； 由于計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，造成數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)廠的產(chǎn)品更新加快，原有產(chǎn)品過早停產(chǎn)，給機(jī)床維修帶來一定困難；況且數(shù)控系統(tǒng)的使用壽命一般在5～10年，而我國大多數(shù)機(jī)床都在超期服役。這些諸多因素都需要對(duì)機(jī)床大修及數(shù)控改造。