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發布時間:2021-08-21 17:58  
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滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成(見圖5)。其作業原理:水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒,經過磁選區時, 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表,由于干式電磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散,磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區,在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下, 從出鐵口排出,水泥經由出料口抵達下一作業區域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率,一般需加長滾筒,從而占地面積較大。港口運送物料潔凈用干式電磁除鐵器器的結構及特點港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分。
鏈式永磁管道除鐵器
該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式,結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、干式電磁除鐵器傳動系統、磁鏈(一組一組的)和觀察窗等組成,使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°~70°的水泥輸料管道中,當水泥流經該除鐵器時,水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上, 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口,完成與物料別離。干式電磁除鐵器所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。在出鐵口處,因永磁體沿循環運動方向離開,空隙的增大,干式電磁除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失,這時,在重力的效果下從出鐵口排出,完成物料的自動除鐵。
干式電磁除鐵器
干式電磁除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節能。缺點是因為先天原因,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產線上的使用確保了設備的安全,提高了水泥的品質,可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現象,往往經過在接鐵箱內加裝篩網的辦法加以收回。干式電磁除鐵器作業原理將蒸騰冷卻系統移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像干式電磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。干式電磁除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來,這時可采取用高強磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。
干式電磁除鐵器依據行業標準JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出,實際上一些小螺帽、細鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述,因為處理要求有差異,水泥的流動性、處理量等千差萬別,只要選擇合適的除鐵器,充分發揮其性能,才干到達抱負作用,獲得較好的經濟效益。因此,在設計選型時,必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類型,干式電磁除鐵器才干到達醉佳的性價比。干式電磁除鐵器主動卸鐵管道式永磁除鐵器隨著水泥產量的進步,干式電磁除鐵器管道口徑的加大,主動除鐵的要求進步,催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。
基本結構
干式電磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統、油循環冷卻系統、除鐵器移動平臺系統等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構,內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點,冷卻油選用25 號變壓器油,同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。干式電磁除鐵器運用數值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業空地周圍顆粒相的散布以及其運動情況。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。
干式電磁除鐵器全新散熱設計
除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題,這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟,發生磁力的源泉。干式電磁除鐵器發生磁場要通過線圈和電流,即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風冷式、天然油冷、強油循環式除鐵器。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束,添加有限。而電流值的添加,依據焦耳定律,意味著會發生更大的熱量,影響到線圈的絕緣強度.
干式電磁除鐵器的組成部分由電控柜統一供電與控制,以保證各部分工作正常。循環油冷卻系統控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關元器件。當油流速達不到設定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時,循環油冷卻系統無法開啟。
干式電磁除鐵器冷卻系統與除鐵器本體供電系統進行聯鎖。如果油冷卻系統沒有正常工作,除鐵器本體則無法開啟; 工作時,如果冷卻油循環系統由于種種原因關閉時,除鐵器本體也會一起關閉,確保設備不超溫,防止線圈過熱損壞。
除鐵器功能目標
電磁除鐵器一個很重要的目標是“冷態”、“熱態”磁感應強度。“冷態”規定為除鐵器剛工作時的磁感應強度。“熱態”規定為工作安穩后,除鐵器線圈溫升為零時,即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。干式電磁除鐵器在應用中,熱態磁感應強度目標更具有代表性。根據現場測定,強油除鐵器冷態磁感應強度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS,熱態目標為1500 GS。我們的干式電磁除鐵器功能醉高標準為> 710 GS[4]。此外,操控回路中經過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。強油除鐵器的目標優于國家標準。