內蒙古高溫密封板制作的用途和特點

  回轉窯窯尾密封結構形式 回轉窯是水泥熟料的煅燒設備,其熱工制度穩定與否,直接影響著產品的質量和數量。從工藝角度來說就是要保持平衡,也就是說要保持空氣量、燃料量和物料量的一定比例關系。回轉窯是在負壓下操作的,凡是有空隙的地方,空氣就要進入,尤其在窯尾處,吸入大量冷空氣,平衡就遭到破壞,窯內空氣攜帶物料外泄,增加窯尾分解爐的燃料損耗,河北碩晟環保科技有限公司成功地開發出一種新型密封裝置。它以突出的運行可靠、方便維護檢修的特點,極大的改善了窯系統的熱工條件和崗位環境條件,穩定了熟料窯的操作控制系統,從而創造出更佳的綜合經濟效益。該高溫密封板制作設置主要技術要求是:剛性體安裝準確牢固,柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式,效果好:柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高,隔熱效果好,

高溫密封板制作不嚴產生的不利影響，如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。影響設備正常運行：由于窯頭、窯尾部位存在回轉窯的拖輪、擋輪等重要設備，如果密封不嚴，在高溫及粉塵的作用下，影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉窯窯頭密封怎樣改造效果好 ： 回轉窯窯頭密封現普遍在用柔性密封,回轉窯密封河北碩晟環保科技有限公司根據窯型及實際情況可技改雙柔式密封或者高溫耐磨型回轉窯密封.把原有密封拆除,在窯頭罩加一立體法蘭,加一連接套,鏈接套下端做一灰斗.加一椎體法蘭,四層柔性密封用螺栓與椎體法蘭固定,密封另一端與冷風套無間隙摩擦密封.如溫度低于800度,可選用自帶潤滑型密封。效果可靠,解決漏風漏灰問題.使用壽命2-5年.

   水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內正常通風，降低產質量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。高溫密封板制作在窯尾煙室外焊接一立體法蘭，立體法蘭外圓焊接連接套，連接套下端做一漏灰斗。連接套上焊接椎體法蘭。在窯筒體處焊接一摩擦套。寬度600mm，高度離筒體150mm把三層柔性密封安序一端用螺栓固定在椎體法蘭，自由端在摩擦套上摩擦，安裝時注意調整間距，主要是首層自帶潤滑摩擦塊的安裝，安兩片短的中間放一長片，把間距調到。達到更佳密封效果安裝完首層耐磨片，安裝碳硅鎳復合板，安碳硅鎳復合板序號按需放入椎體法蘭孔。兩片搭接部分有5公分的重疊搭接，能達到不漏風的效果。后如有多出部分，可重疊使用。

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等行業中均有廣泛應用，主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉窯的問世到如今在眾多工業領域中被廣泛使用，回轉窯已經成為許多企業生產的核心設備，特別是在水泥工業中使用比較多。回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。窯尾密封是窯爐的一個重要組成部分，它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間，可以讓該窯內環境和外界隔離，以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外，密封效果的好壞對窯爐內熱工制度以及環境有重大影響。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。