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發(fā)布時間：2021-07-05 19:26
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液壓泵站通常由液壓泵組、油箱組件、控溫組件、過濾器組件和蓄能器組件等五個相對獨立的部分組成。
液壓泵站組成部分盡管相對獨立，但在液壓泵站的設(shè)計和使用中，除了根據(jù)機器設(shè)備的工況特點和使用的具體要求合理進行取舍外，經(jīng)常需要將他們進行適當?shù)慕M合，合理構(gòu)成一個部件。
例如：油箱上常需將控溫組件中的溫度計，過濾器組件作為油箱附件而組合在一起構(gòu)成液壓油箱等。
威海市茂源液壓機械廠是山東省自立發(fā)展新型液壓元件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。企業(yè)主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售。采用新工藝結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的產(chǎn)品，得到了用戶的廣泛好評。
山東省自立發(fā)展新型液壓元件的專業(yè)生產(chǎn)廠家威海市茂源液壓機械廠，從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售。
下面介紹一下裝配方面一些注意事項：
1、安裝前清洗管路，用20%的硫酸或鹽酸進行酸洗30-40分鐘，然后用10%的蘇打水中和15分鐘，后用溫水清洗，干燥后涂油以備安裝。通過清洗后，管內(nèi)不得殘存金屬粉末、銹、密封材料、絲線、油漆和涂料等。
2、安裝前對一些自制的重要元件如油缸、管路和接頭等進行耐壓試驗。試驗壓力取工作壓力的2倍或高壓力的1.5倍。
3、對放置時間較長的設(shè)備應(yīng)再進行一次清洗。
4、液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)有足夠的維護空間，便于清洗，能避免外部物體的碰撞和灰塵雜質(zhì)的侵入。
5、應(yīng)保證安裝、裝配場地的清潔。
6、管路的安裝應(yīng)牢固密封，不得松動漏油。、
7、液壓元件在安裝時，應(yīng)用力適當，防止擰緊力過大使元件產(chǎn)生變形而造成漏油或某些元件不能滑動。
8、安裝時不能損壞密封裝置，因此必須清楚被密封零件的毛刺、尖角，避免使用銳利的安裝工具。
9、液壓泵與發(fā)動機用撓性連軸器，保證他們的同心度不大于0.1mm，用手轉(zhuǎn)動泵軸感覺平穩(wěn)滑快。
10、液壓系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)進行內(nèi)部清洗。
液壓系統(tǒng)的液壓油箱
液壓系統(tǒng)由以下組成：
¨ 主液壓系統(tǒng)
¨ 轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
1、主液壓系統(tǒng)
由以下部件組成：
1) 液壓油箱：存儲、冷卻、沉淀和過濾液壓油。油箱安裝有：
l 人孔蓋，安裝在油箱頂部，設(shè)置有兩個，其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器；
l 液壓空氣濾清器，過濾油箱流通空氣，油箱加油時過濾油液；
l 液位計，2個，安裝在油箱的前側(cè)面，設(shè)置有高低兩個液位計，高位液位計，顯示井架降落后的油面；低位液位計，顯示井架豎起后油面；
l 油溫表，安裝在油箱的前側(cè)面，測量油箱內(nèi)油溫，正常工作油溫在30～70℃；主回油口，2個，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥，分別連接主回油管和溢流閥回油口；單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉，防止油箱中的油液流失；
l 排泄油口，設(shè)置在油箱的底板上，用堵頭封堵；打開堵頭可排放油箱液壓油；
l 主油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面，安裝主吸油濾清器；
l 轉(zhuǎn)向油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面，安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器；
l 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥，單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉，防止油箱中的油液流失；
液壓系統(tǒng)油溫過高的危害
液壓油油溫過高的危害
①液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機械設(shè)備無法正常工作。
②液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽 C械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
③加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
④油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
因此，液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命，并增加工程機械的維修成本。
