臥式砂磨機按需定制,東研機械

你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和質量嗎？

近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長，研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及，也帶來了許多應用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和質量的因素。

拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質量的關鍵因素有以下幾點：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。售后回訪與24小時熱線無論你在中國，或是世界上的其他國家和地區，東研都將對您的設備使用情況做定期的回訪。

對于同一種材料，磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比，所以要求研磨介質表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產品質量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內

立式砂磨機的安裝及調試

式砂磨機的安裝、調試請檢查立式砂磨機在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查立式砂磨機的緊固件是否有松掉等現象，請用戶盡力采用預埋地腳螺檢的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。請在專業人士的指引下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并將筒體、閥門、管道清洗干凈；東研擁有完善的配件庫，高質量的原廠配件能讓您的設備運行更加穩定，安全，快速的空運服務讓您無需擔心停機帶來的損失。再根據砂磨機的型號按要求加入一定量的研磨介質，啟動立式砂磨機前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行試轉，啟動后請及時檢查立式砂磨機運轉方向，切記不能反轉，以免在運行一段時間后發生危險，否則后果自負！立式砂磨機由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價也就較低。（因聯軸器內有鎖緊螺帽等）試機時，將物料用送料泵輸入筒體，（其介質一般為筒體容積的1/3左右）。

進料泵進料的大小是砂磨機操作技術上的一項重要技術指標，如何根據物料的不同和技術要求的差異來選擇合適的進料速度，將是影響生產效率的主要因素。立式砂磨機在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，確認正常后方可投料運行。

研磨機生產工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產

A：模架加工：1打編號，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工