抗滲防腐劑耐酸水泥生產廠家推薦廠家

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由于水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌后漿體可恢復塑性，并達到正常凝結，對強度無不利影響。

耐酸混凝土結構分整體澆灌和做耐酸混凝土的內襯兩種。

1. 對原材料的要求　拌制耐酸混凝土的各種原材料，除必須滿足物理力學性能的各項技術要求外，還必須具有受酸性介質浸蝕的化學穩定性。耐酸混凝土的主要原材料有：

(1)水玻璃　水玻璃在耐酸混凝土中，模數為2.6~2.8，比重以1.38~1.4為宜。允許采用可溶性硅酸鈉做成的水玻璃。水玻璃的比重過大或過小都會影響混凝土的強度、耐酸性、抗滲性和收縮性。當比重過小時，可加熱脫水調整，當比重過大時，可在常溫下加溫水調整。

水玻璃模數過低，會延緩混凝土的硬化時間，耐酸性也差；模數過大，會使混凝土硬化過快，特別是氣溫較高時更加顯著，這樣會造成施工操作上的困難。模數過高時，可加入清水在常溫下混合，并不斷攪拌至均勻為止。

(2)　耐酸混凝土常用工業作固化劑，其質量要求：純度不應少于95%，含水率不得大于1%，其顆粒通過0.125mm篩孔的篩余量不應大于10%，不能受潮結塊。

(3)摻合料(耐酸粉料)　常用石英粉、輝綠巖粉(又叫鑄石粉)、瓷料等，其中以鑄石粉為，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不應大于1%，并不得含有泥土及有機雜質，細度要求1600孔/cm2篩余不大于5%，4900孔/cm2篩余為10%~30%。

(4)細骨料　耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不應小于94%，含水率不應小于1%，不得含有泥土，有機雜質含量必須符合混凝土用砂的技術要求。

(5)粗骨料　用石英巖、玄武巖、花崗巖等制成的碎石，耐酸率不應小于94%，浸酸安定性合格，含水率不應大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子須經嚴格篩洗。

通過調配水玻璃參數壓涂了模數為2.8M,3.4M的鈉水玻璃和模數為2.6M,2.9M的鉀鈉1:1水玻璃及模數為2.6M的鉀鈉3:1固體水玻璃五種類型焊條,探討了水玻璃參數對焊條壓涂性能,外觀質量和焊縫力學行為的影響.結果表明,不同類型水玻璃的黏度,焊條偏心度,出現毛條和裂紋的幾率均隨波美濃度的增加而增大.水玻璃黏度隨溫度的升高而降低,且濃度越低,溫度越高時,黏度的降低幅度越大.相同條件下,高模數水玻璃的黏度高于低模數;鉀鈉水玻璃的黏度高于鈉水玻璃;鉀鈉1:1水玻璃的黏度高于鉀鈉3:1水玻璃.鉀鈉水玻璃焊條的屈服強度,抗拉強度,延伸率和拉伸長度優于鈉水玻璃,其壓制焊條的焊接工藝性和焊縫綜合力學性能更好.