給煤機參數產品介紹「東鑫昶洗煤設備」

山西東鑫洗煤設備：給煤機的維護

給煤機在使用過程中由用戶負責日常的維護和保養，內容包括： （1）開機前應檢查各緊固件是否有松動現象，發現后應及時緊固。機器運轉三個月應對所用緊固件重新緊固一次；

（2）定期檢查各潤滑點，注滿所需潤滑油；

（3）按現場情況及時檢查側板襯板、底板及下活動板的磨損情況，對嚴重磨損件應及時更換；

（4）經過一段時間的生產運轉，下托輥磨損，使活動板運動不暢，應及時調整軸承架上螺桿。

潤滑油詳見使用說明書。      

頭尾輪軸承  

1、 潤滑脂：2#工業鋰基潤滑脂。

2、 潤滑方式：油槍注油。

3、 潤滑周期：2周加注一次油脂。

4、 注意事項：使用規定油脂，嚴禁混油運行及變質油的使用。注油時壓力不宜過大以免損壞密封。加注量以新油脂略有擠出為宜。      

托輥  運行過中應定期檢查托輥轉動是否靈活，出現不轉或滯轉的應取出托輥將迷宮式密封圈拆下，檢查軸承并酌情處理。注意裝密封圈時，應先將其浸入熱水中使其變軟，否則易損壞密封圈。    

皮帶  使用過程中應經常注意觀察皮帶的張力大小及跑偏情況，酌情調整尾輪張緊器，使皮帶張力適中，必要時可更換。        

稱重橋架               每個月將秤架浮灰清理一次并重點檢查稱重托輥運轉是否靈活、稱重托輥支架及整個秤 體與機架固定螺栓是否松動，酌情處理。

這個開關裝在給煤機的機體外部

另外有附加輸入輸出組件，可通過各種給煤機組合來知足不同的數字量或模擬量控制要求。每一個稱重傳感器承擔了在稱重跨上物料重量的25%。限位開關殼體中的單極觸點的閉合可通過軸真個給料機凸輪加以調整。  

給煤機的稱重信號是由兩個懸吊著稱重輥的稱重傳感器產生的,在稱重輥的兩邊是兩根稱重跨支承輥，該兩輥之間的間隔給出了一個進行物料稱重的皮帶長度。

在給煤機出口處裝有一個擋板式限位開關用來檢測在出料口是否發生堵塞情況。假如物料堆積并遇到了擋板限位的接觸板時，擋板將推動限位開關LSFD的觸點閉合，從而休止皮帶傳動電念頭，這個報警裝置包含有一個裝在水平軸端部的由不銹鋼制成的擋板和裝載水平軸另一真個限位開關組成，這個開關裝在給煤機的機體外部。在煤礦井下和地面生產系統的咽喉環節，及在其他需要控制噪音的環節，往復式給煤機。

3技術改造措施3.1增設防磨襯板先將兩側板、底托板再加新襯板。新襯板厚度12mm，長競隨側板、底托板尺寸定，用M120：60mm螺釘與原側板、底托板連接，當襯板磨損超限時，可另外更換。井下具體操作時，可以將襯板分塊拿進去焊接組裝不需拆卸弧形擋煤板及一面側板，至少節省時間4h.若地面改造可整體安裝襯板，實施更為方便。在電動機工作后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構托動傾斜5°的底板在托輥上作直線往復運動，將煤礦平均的卸載到運輸機上或其它挑選設備上。

3.2底托板增加支承輪在底托板正下面接軌道，轉距600mm，軌道按底托板競度方向中心線對稱布置。驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機受力均衡，傳動平穩，消除了底板往復給料時運轉的扭擺現象。支承輪采用普通礦車輪，礦車軸要裝在兩個焊好的支撐座上支撐座高度根據給煤機底托板與其下面運輸設音之間的距離而定，支撐座為上下瓦座結構，每個用4個M160x50mm螺栓將礦車軸夾緊，

3.3加固后擋煤板制定安全措施將溜煤眼拉空，從里面焊接加固。操作工藝為首先將后擋煤板變形的部位再將其里面積煤清理干凈，然后排列工字鋼焊接，非列方法是將工工字鋼長度方向順著煤流方向排列，間距70mm，每根長1.2mm，共8根，焊接全部采用連續焊；給煤機呈現的問題：1、往復板后端撒煤，煤的粒度比擬大，超出了技術請求。二是從外面加固，方法是用3根長度為1.3m的工工字鋼與里面工字鋼垂直均勻布置焊好。如果里外工字鋼與后擋煤板有接觸不實時還可利用鋼板做為筋板進行加固。