溫州噴塑設備自動服務為先 選擇卡爾路科技

使用后清洗保養。

設備的清洗保養是延長其使用壽命、大化發揮其性能的必要措施，靜電噴涂機大故障來自涂料管路清洗不干凈不徹底，沉淀結塊的涂料導致計量泵、霧化部件、涂料閥的磨損與堵塞。因此，使用后要對上述部位徹底清洗干凈，同時要對吊具做充分清潔，尤其要注意吊具的接點。清洗保養時要確保清洗溶劑桶必須接地。

靜電往復噴涂機的操作關聯霧化馬達的轉速、往復升降機的速度與分段控制、靜電高壓值、輸送鏈速度、涂料吐出量、工件自轉速度、噴房送排風風速等多項參數，在使用過程中我們要合理設置，找到相互匹配的平衡點，這樣才能發揮設備大效應。

涂裝線采用高壓靜電自動噴涂系統，在生產實際過程中，我們要不斷摸索各種顏色的施工特性；針對不同的涂料，需要選擇合適的自動噴涂機參數(出漆量、成型空氣壓力、電壓值)，調整幅度對外觀的影響都要在生產實際中進行摸索，這對現場施工調整是很重要的。當然要想得到一個均勻的涂膜，只通過這三個參數的調整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關和旋杯的轉速來達到目的。另外，也可適當地運用仿形設計參數來進行調整，如自動噴涂機的仿形路線，根據不同位置調整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數，從而得到佳的噴涂仿形路線。設備運行參數的選擇和優化同樣十分重要，設置的高壓靜電值、轉速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產現場反復調整直至佳范圍，才能使桔皮降到低程度。

靜電噴塑

護欄網的基本原理：用靜電粉末噴涂機把靜電粉末噴漆到護欄網的表面，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于護欄網表面，產生粉狀的涂層；粉狀涂層歷經高溫烤制罩光漆干固之后，變為實際效果各不相同的終涂層；靜電噴塑實際效果在沖擊韌性層面、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術，成本費也在同實際效果的噴涂下。

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用靜電感應靜電粉末噴涂機器設備（靜電粉末噴涂機）把靜電粉末噴漆到工件的表面，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于工件表面，產生粉狀的涂層；粉狀涂層歷經高溫烤制罩光漆干固，變為效果各不相同（靜電粉末的不一樣類型效果）的終涂層；噴漆效果在沖擊韌性、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術，成本費也在同效果的噴涂下利用靜電吸附基本原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末；落下來的粉末狀根據收購 系統軟件收購 ，篩粉后能夠再用。