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發布時間:2021-04-01 11:26  
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煤泥烘干機機尾處的負壓。煤泥烘干機機尾的負壓稍低時,機尾的溫度不容易過高。而機尾負壓不但受結圈、轉筒內原材料危害,還會繼續遭受暖風器摩擦阻力、三次通風風管摩擦阻力、系統軟件排風系統的危害。第四,溶解爐用煤沒做到規定。煤泥烘干機的溶解爐用煤量60%為。若用煤量小于60%時,會造成發熱量的不夠,烘干設備機尾的溫度就會稍低;高過60%時,會導致燃燒不徹底,很有可能會被帶到筒身體燃燒,進而使機尾溫度上升。這二種狀況都是會危害到生產率。煤泥烘干機的機尾出透風。機尾處透風一般全是密封性設備磨壞而致,遭受風的作用,這里溫度會有一定的減少。可是假如這里有未徹底燃燒的粉煤時,就會導致粉煤的燃燒,進而機尾處的溫度也會上升。
滾筒烘干機的特點:
滾筒烘干機理科學合理、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。烘干機熱,節能效果顯著。經檢測,熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節煤效果顯著。三筒烘干機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。三筒烘干機能適應礦渣、鐵粉、粘土、煤等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散裝物的烘干。結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更方便、運行更可靠、運轉率更高。
滾筒烘干機(攪拌式回轉)工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質熱交換,水分迅速蒸發汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱,溫度達到600-850℃,被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分,經過三層換熱,風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。
滾筒烘干機 煤泥烘干機揚料板的重要性:
揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內,為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板,以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸,在筒體內均勻分布了大量的裝配焊接結實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設備中不可忽視的配件之一,揚料板的設計與分步,直接影響這烘干效果,揚料板的焊接質量也決定著使用壽命,從而間接影響長期的烘干效果!我們設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象,熱,煤耗降低20%左右。