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結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

梁承載力不足，該如何加固梁，作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一，在古代梁就是架在墻或柱子上的橫木，泛指水平方向上長條形承重構(gòu)件。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)充分熟悉，并對(duì)設(shè)計(jì)圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。在建筑發(fā)展迅速的今天，其組成形式多種多樣，在建筑結(jié)構(gòu)安全性的問題上承擔(dān)著越來越大的責(zé)任。那么在梁承載力不足時(shí)常用的加固方法有哪些呢？

增大截面加固法

本方法適用于提高梁的抗彎性能。梁新增受力鋼筋應(yīng)由計(jì)算確定，縱筋一般取≥φ16mm，且不應(yīng)＜φ12mm。當(dāng)粘鋼加固中鋼板的錨固措施可靠時(shí)，在荷載不斷增加的過程中，裂縫分布較為均勻，鋼板與基材內(nèi)鋼筋達(dá)到屈服，破壞前有較大的撓度，材料強(qiáng)度較充分發(fā)揮，這種破壞屬于彎剪破壞，為正常的破壞形式。箍筋一般取≥φ8mm，在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)加密，加密區(qū)范圍和間距應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。新增鋼筋的間距不宜小于鋼筋直徑D，新增混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原梁提高一個(gè)等級(jí)，且不應(yīng)低于C20。新舊混凝土結(jié)合需要鑿毛并涂刷界面劑。

外粘型鋼加固法

該方法適用于大幅提高截面承載能力和抗震能力。外包型鋼的規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，角鋼的厚度不應(yīng)小于5mm，肢長不應(yīng)小于50mm，沿梁軸線方向應(yīng)每隔一段距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。（2）對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，需去除1~2mm厚表層，用強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)吹凈粉塵，并用抹布擦拭干凈。當(dāng)有樓板時(shí)，附加螺桿穿過樓板，與U型箍板焊接。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40*4mm，間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm，在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距宜適當(dāng)加密。角鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固，可采用穿孔螺栓或組合型鋼箍并配以螺栓的錨固形式。外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5mm，局部允許有長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600慢慢范圍內(nèi)。

粘貼鋼板加固

本方法適用于對(duì)梁的受彎加固，尤其是簡支梁的正截面抗彎加固。粘貼鋼板的規(guī)格需要計(jì)算確定，鋼板層數(shù)宜為一層。至此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)在近幾年得到了長足的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究及理論分析目前主流混凝土加固技術(shù)可分為增大截面加固、外包剛加固、預(yù)應(yīng)力加固以及改變結(jié)構(gòu)體系加固等方法。粘貼鋼板采用的膠粘劑質(zhì)量應(yīng)可靠，性能指標(biāo)需滿足相應(yīng)的國標(biāo)規(guī)范。為了保證加固質(zhì)量，應(yīng)采用錨栓進(jìn)行附加錨固。錨栓不應(yīng)大于M10，一般采用M8，錨栓間距不應(yīng)小于250mm，一般間距為300mm。只有鋼板厚度≤5mm時(shí)，可采用手工涂膠，當(dāng)鋼板厚度>5mm時(shí)，應(yīng)采用后灌工藝。

粘貼碳纖維布加固

粘貼碳纖維加固梁，是用膠粘劑將碳纖維布粘貼于受力表面，用以補(bǔ)充梁的配筋不足，達(dá)到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面的受剪承載力的目的。正截面受彎加固，碳纖維的方向應(yīng)沿縱向貼于梁的受拉面；斜截面受剪加固，纖維方向應(yīng)沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。然而，隨著粘鋼加固法使用的不斷普及，出現(xiàn)的問題也逐漸的增多了起來。加固所用的碳纖維布規(guī)格需由計(jì)算進(jìn)行確定。加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承載力提高幅度不應(yīng)超過40%。

在粘鋼加固施工中，結(jié)構(gòu)膠的使用方法

1、配置完畢后的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時(shí)將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)。

2、拌好的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘結(jié)面上，膠層厚度1-3mm。俯貼時(shí)，膠層宜中間厚、邊緣薄；豎貼時(shí)，膠層宜上厚下薄；仰貼時(shí)，結(jié)構(gòu)膠的下垂度不應(yīng)大于3mm。經(jīng)巡查無漏抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。

3、粘鋼加固時(shí)表面應(yīng)平整，段差過度應(yīng)平滑，不得有折角。鋼板粘貼時(shí)應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓，或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意不得由鋼板兩端向中間加壓。

4、加壓固定可選用夾具加壓法、錨栓加壓法、支頂加壓法等。加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于500mm。

5、在粘鋼加固施工同時(shí)，應(yīng)將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼在一條截面處理中定的位置上，以同樣條件進(jìn)行加壓和保養(yǎng)，以備檢驗(yàn)使用。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時(shí)將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)。

6、鋼板粘貼位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與設(shè)計(jì)要求的位置相比，中心線偏差不應(yīng)大于5mm，長度負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm。

7、混凝土與鋼板粘結(jié)的保養(yǎng)溫度不低于15℃時(shí)，固化24h后即可卸除加固夾具及支撐；72h后可進(jìn)入下一工序。若養(yǎng)護(hù)溫度低于15℃，應(yīng)按產(chǎn)品使用書的要求增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。若養(yǎng)護(hù)溫度低于5℃，應(yīng)采取人工升溫措施。

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使用粘鋼法加固混凝土梁的優(yōu)點(diǎn)

1、相對(duì)于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會(huì)增加構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的荷載，且不會(huì)改變?cè)Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補(bǔ)充了原構(gòu)件鋼筋的不足，有效提高原構(gòu)件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護(hù)了原混凝土構(gòu)件，限制了裂縫的開展，提高了原構(gòu)件的剛度和抗裂能力；

3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個(gè)整體，并通過結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件共同承擔(dān)荷載，減少了施工工期，基本不會(huì)影響正常的生活與生產(chǎn)。

4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟(jì)效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價(jià)。

但是除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，粘鋼加固在鋼板端部會(huì)有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。