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發布時間：2021-03-20 20:46
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碳纖維設備、復合材料設備——托輥自動升降纏帶機
托輥自動升降纏帶機
主要參數：
1、帶距控制：1~30mm
2、張力控制：手動、自動
3、da轉速：2800r/min
4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm
5、功率：2KW
6、電源： 380V 50Hz
7、氣源：0.4~0.6MPa
8、外形尺寸：3380（定制） x 850 x 1580 mm
主要特點：
適合細長桿狀復合材料OPP帶的纏繞，主軸無極變速設計，漲力為恒漲力、恒帶距、變帶距設計，PLC控制，觸摸屏顯示設置，斷帶停機功能，操作簡單、故障率低，大大提高了生產效率，保證產品質量。
高爾夫設備的軋管功能
高爾夫球桿設備的軋管功能，是通過設置齒條微調裝置，對齒條實現上下、前后方向的微調，以保護孔型和軸承不受損傷。
高爾夫球桿設備的軋制行程短，而小直徑管的生產工序多，高爾夫球桿的形狀是錐體長、變徑大，但錐體上各道次銜接過渡不光滑影響美觀，所以現在又研制出新型的高爾夫球桿設備，同時也為減少小管生產工序，提高小管生產率探索出一種高速軋制方法已經勢在必行了。氣動水磨機主要特點：氣動水磨機砂帶采用氣漲功能，保證砂帶的受力均勻性。
高爾夫球桿設備的主動齒輪節圓直徑能夠靈活選擇與軋輥直徑的匹配，以適應軋制變形的要求。正是因為這些功能才可以采用該設備達到各種想要的構件。
碳纖維設備、復合材料設備——臥式立纏機
臥式立纏機
主要參數：
① 帶距控制：1~10mm
② da轉速：0~500r/min
③ 功率：2.2KW
④ 電源：380V 50Hz
⑤ 氣源：0.4~0.6MPa
6、外形尺寸：3000 x 1000 x 1480 mm
主要特點：
適合于較粗竿節OPP帶的纏繞。采用永磁同步電機，自定心結構，精密傳動結構，有效的改善了機械傳動的平穩性，保證竿體帶距的均勻度。
碳素制品表面有軟點的怎么解決
碳素制品經過熱處理后如果表面有軟點將影響其耐磨性、減少使用壽命。下面小編就為大家講解碳素制品表面有軟點的怎么解決：
軟點產生的原因是因為在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳或淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化造成，因此在熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護碳素制品表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。該設備適合長節和獨節竿體、工人操作方便安全，并且竿體的直度有所保障。
另外，淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。
碳纖維設備、復合材料設備——固化爐
固化爐
固化爐采用獨立雙風道熱風循環式加熱方式，爐內溫度均勻，溫度波動范圍小，溫差 -3°?？筛鶕蛻粜枨蟛捎萌螠囟?，三段保溫時間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護和定時啟動功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。
1 溫度控制方式：智能電腦自動控溫
2 溫度變化波動：±3°
3 體內容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）
4 加熱功率 18KW
5 風機功率 1.5KW x 2 = 3Kw
6 電源： 380V 50Hz
7 外形尺寸：1400 × 1400 × 定制
碳素制品設備煅燒的目的
煅燒是碳素制品設備生產前的預處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結構都發生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點：
煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩定性和物理化學性能。如果原料的揮發分過高，碳素制品在焙燒的過程中會發生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發份排出，分子結構不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機械強度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。隨著復合材料在飛機上用量的遞增，使復合材料制造業迅速成為飛機制造業的主要組成部分。
只有使用性能優越的煅燒后原料才會生產出符合各種用途要求的碳素制品設備。
