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發布時間：2021-10-12 08:06
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因為臥式熔鹽泵軸封經常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。
常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。
GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業中。
RY型高溫熔鹽泵經常在太陽能光熱發電系統中使用。
RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上，參考國外同類型產品的結構，自主開發的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環系統或者熔鹽輸送的高溫泵。
傳統式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并根據彈性聯軸器與泵立即傳動系統，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動在底版上，泵的總體根據底版安裝在器皿上。
泵的徑向力與軸向力（包含泵運行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機轉子凈重等）均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。
為確保泵安全性一切正常運行，滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導滾動軸承同所運輸的原材料潤化。因而，工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。
目前市場上可見的排污泵全部稱作耐腐蝕液下泵，那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢？不一定！經常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導致電機燒毀，使很多用戶十分傷腦筋，如何選擇排污泵的依據，比較關鍵的問題是使用性和可靠性。耐腐蝕液下泵選型你會嗎？弘凌泵閥為你解決問題，耐腐蝕液下泵選型需要注意七大要素：流量、揚程、輸送的液體（）具體名稱、溫度、液體（）的濃度、液體含顆粒（大小）生產工藝，安裝環境。
下面我們具體了解一下。 耐腐蝕液下泵選型方法1、流量：排污泵的流量應按排水秒流量選定，（計量單位：L/s）；當有排水量調節時，可按排水大小時流量選定，（計量單位：m3/h）。 2、揚程：排污泵的揚程按照提升高度，計算管道損失后確定。 3、介質：如需要輸送的介質是一些含有一定固體介質（如泥沙）的混合液體，這個問題使得排污泵在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。
怎么能夠有用的堅持液下泵的作業功率和運用壽數尤為重要，首先，要根據范疇來選擇液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業環境和液體中，比如工廠商業嚴峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統、住宅區的污水排水站、醫院和賓館的污水排放、市政工程和建筑工地等范疇我們就會選用液下排污泵，其次，液下泵的設備，在選好液下泵后設備的進程一定要液下泵的設備正確無誤，設備完成后潤滑劑的涂改符合設備的規定，運轉的時候一定要不要進行無水運轉。
葉輪是脫硫液下泵的關鍵部件。按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡略，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對稱地吸入液體，它不只具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
根據葉輪上葉片的幾許形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。因為后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故被廣泛選用；徑向葉片首要運用在部分流泵和無阻塞泵中；前彎葉片很少在液下泵中運用。
脫硫液下泵管道受損的影響因素有哪些
1、材料:不同材質的水管，其內部的粗糙度及與液體的附著力，所發生的管損就不同.例如就清水而言，pu管的管損，就只有鋼管的75%算了。
2、各種閥門彎頭:這些會對水流的壓力發生管損，可是為了計算上的便當，所有的閥門彎頭發生之管損都會化成相當于多少米的直管長度所發生的管損來看。
3、液體的黏度:黏度愈高，則管損愈大.數種液體黏度如下，可做參閱的根據。
