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發布時間:2021-08-25 08:12  
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帶式濃縮壓濾機的工作原理
絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態混合器,與物料進行充分混合后,進入濃縮段,在絮凝劑和重力作用下,在濃縮段有效脫去大部分游離水,然后再通過卸料機構送至壓濾段經重力脫水后,物料經翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間,通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥,使濾餅受到由小到大
帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續進行的,其工作過程一般為:絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的?!獕簽V段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

刮泥板刀刃沿卸料輥直徑的切線方向壓緊在輥上,緊密程度可以調節
在上、下主動輥均設置有上、下卸料裝置,刮泥板刀刃沿卸料輥直徑的切線方向壓緊在輥上,其緊密程度可以調節至適當。濾帶:由聚酯單絲按所需的線徑和孔目編織而成的封閉式脫水網帶,濾布具有強度高、表面光滑、透氣性好、不易堵塞、固體回收率高且使用壽命長的優點。
機器自動保護裝置:為保證機器的正常、連續運轉和發生嚴重故障時的自動停機。本機設置了必要的自動保護裝置:A:濾帶糾偏裝置失靈,濾帶跑偏超出允許范圍(左右各40mm),則使機器報警并停機。B:在機器兩側設置二個緊急停機按鈕,用于緊急情況下的停機。

干粉加料系統主要由儲料罐、投藥器、預浸潤裝置等組成
干粉加料系統主要由儲料罐、投藥器、預浸潤裝置等組成。在自動工作狀態下,當溶液儲存槽液位計發出低液位信號后,投藥器的螺旋體開始運轉,輸送干粉藥劑。干粉藥劑的投加量可通過調整投藥螺旋的轉速來控制,控制好干粉的投加量后,按照需配制的絮凝劑濃度調整進水量,進水量通過流量計來顯示;干粉藥劑與溶解水在預浸潤裝置中預先潤濕,可有效防止干粉投加時漂浮在水面結塊的問題,提高了干粉藥劑的溶解效果。
系統的儀器儀表完善齊全,指示準確,管路線路整齊、正規、暢通、無滲漏,設備在操作過程中清潔無塵。系統所有設備容器、管路、管件等的材質均為耐腐蝕的材料。

現有的污泥脫水壓濾機將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團,同時分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動狀態的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,形成濾餅輸出。