大功率激光切割機廠家推薦「長沙瑞爾機電」

    熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

    由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。在激光功率一定的情況下，限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：

　　1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

　　2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規淬火要高5%～20%，可獲得極細的硬化層組織。

　　3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，淬火應力及變形小。

　　4、可以對形狀復雜的零件和不能使用其他常規方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。

　　5、激光硬化工藝周期短，生產，工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

　　6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質，對環境無污染。

激光切割機工藝中的輔助吹氣參數

     在激光切割過程中，特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產生氧化放熱反應，可以吹散等離子云對激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當的。所以，輔助吹氣是提高切割速度，保證切斷面質量的重要因素。因為氧化放熱過程中，棄放的熱量與氣體流量有關，切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細線上壓力的大小有關。故在激光切割機切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強對切割速度的影響。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。