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連續式密煉機特點

雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設備上加工各種物料。

作為混煉設備，雙轉子連續混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續混煉，效率更高，質量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產量大，物料質量均勻等特點。

    東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機，具有獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。請使用昶豐機械的連續式密煉機吧，這些我們都能解決連續式密煉機最明顯的特征是連續供料，其生產率基于喂料速率。

    連續式密煉機靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉子的分散段專門用于分散混合。靠近出料段的混煉段可以將從分散段輸送來的物料進一步分布均勻，并且進一步在兩個機筒孔之間平衡物料的輸送量，從而可以使出料更加均勻。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發生，但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發生。6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

連續密煉機的特點優勢：

1：設備前段可以在密封下進行生產，也可以加裝自動計量系統，連續式密煉機廠家，大大的節省了人力物力。

2：轉子可以通過打開密煉機進行清潔，對于色母的換色大大節省物料來洗機，清理螺桿方便，連續式密煉機價格，并且轉子本身有很強的自潔能力，節省您的換色時間，節約您的成本。

3：本機前段是通過密封的情況下工作，連續式密煉機優勢，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚，使得車間衛生更好的保持清潔。

4：機組的占地面積小，節約您的生產用地。

5：本機為持續運行進行混煉及造粒操作方便，連續式密煉機，用人少，勞動強度低。

6：維修保養等方面很方便，得到廣大客戶的一致好評和贊揚