青島SCM420精拉圓承諾守信「無錫市中堃金屬」

鍍鉻棒簡略的從名稱上來看應該都知道鍍鉻棒是指銀鋼支的外貌上顛末電鍍而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材 廣東日鋼機械有限公司生產的鍍鉻棒普遍范疇廣，在群眾口中形成了良好的口碑，同時以貼心的辦事質量和的售后辦事保障得到了客戶好評.我們在鍍鉻的進程中也是必要過細肯定的過細事變的.  提高鍍層聯合力由于鍍鉻電解液的疏散本領和深度本領較差，對某些形狀龐大的零件會出現漏鍍征象。

鍍后的拋光質量直接影響前叉管（又稱鍍鉻棒）外表鉻層的耐腐蝕性。鍍后的鍍鉻棒如不經過拋光，其耐腐蝕性很差，中性鹽霧實驗僅為48h、通常為2－5級。鍍后拋光能進步其耐腐蝕性，是由于拋光能大大下降其外表粗糙度（能從鍍后Ra0.3以上下降至Ra0.13以下）；別的，拋光（應聯系運用氧化鉻綠色拋光膏），能使鉻層發生塑性變形，封住或減小鍍層中的孔隙或裂紋而進步耐腐蝕性。

  鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析

  1、鍍鉻棒在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封

  裝置往復摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。

  2、鍍鉻棒結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。

  3、在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。

  4、磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時應修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結合劑，另外砂輪寬度應選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

  5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。

在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。  

  6、 1:20圓錐面的檢查，是用標準的1:20環規涂色檢查，其接觸面應不少于80%。

  7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩定性，在加工的全過程中不允許人工校直。  

  8、滲氮處理時，螺紋部分等應采取保護裝置進行保護。