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發布時間：2021-08-23 19:34
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對煉膠機橫壓力特征的簡單介紹
1、煉膠機橫壓力的概念：原料通過煉膠機輥筒空當時，對其產生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開，這個力就叫橫負壓，也叫分離力。2、煉膠機輥筒橫壓力的特征。原料經過壓延機筒輥空當時，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負力逐漸上升。1）在兩塊區域，原料通過元轉在輥空當中央部位相對緩點，兩邊部位快。但漸漸的原料前進，這樣運轉差異逐漸減少。2）當達到另一點時，所以部位的進度相同，負壓升到值。3）當到當到達輥筒處，原料緊度在輥空當中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會往上增加，原料對輥筒的負壓降為零。可見，輥筒當中原料的橫負壓是不均勻的，值出現在輥距稍前處。
煉膠機的三個常規保養：
1，每天開機時，先往方軸承內加注黃油潤滑（擰2下油杯），加少量料預熱5分鐘后再加料混煉，在機器運轉過程中隨時添加，嚴防斷油狀態工作。
2，減速機內部、大小驅動齒輪及輥筒速比齒輪均添加2號齒輪油潤滑，油量以能接觸齒高為宜。
3，減速機內的機油一般每半年更換一次，平時檢查存油量及油質，調距裝置和安全拉桿裝置注入機油潤滑。
維護煉膠機就得每天都注意細節，把細節弄好了機器就能夠正常的運作。
機筒的質量技術要求有哪些內容
？煉膠機機筒的質量技術要求有哪些內容？
①機筒應該用能夠承受巨大擠壓力、扭矩并耐磨、抗腐蝕的合金鋼材制造。目前，國內制造機筒應用的鋼材有：38CrMoAlA、40Cr和45*鋼。
②毛坯經鍛造成型。
③機筒粗加工后應調質處理，硬度：HB=260～290。
④機筒內孔加工精度應符合標準GB 1184中的7級精度，保證機筒壁厚均勻一致。
⑤內孔精加工后要氮化處理，氮化層深應在（0.40～0.70)mm范圍內。硬度：HV=950。
⑥精加工后的內孔粗糙度Ra應不大于1. 6pm。
