南充涂裝設備定制性價比出眾「叁崎涂裝」

表面處理工藝設備 涂裝生產線

本公司設計制造及安裝燃油式、電熱式工業烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統。可承接涂裝整體工程項目設計，制造，安裝及調試。經營范圍：

1、塑膠無塵自動、手動噴漆系統

2、機器人/往復式噴涂系統

3、萬級以上無塵車間凈化系統

4、金屬全自動、手動噴漆系統

5、木器家私整廠自動化噴涂系統

6、廢氣廢水處理設備

7、整廠全自動裝配生產線/物流輸送系統

8、自動化生產線系統應用于：   電子行業；家電行業；汽配行業；建材行業等

噴涂機器人又叫噴漆機器人，是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人，1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團)發明。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統組成，液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節式結構，手臂有較大的運動空間，并可做復雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內部，噴涂其內表面。噴粉系統：各種手動、自動靜電粉末噴槍，各種形式各種材質的噴房，自動升降機。重慶叁崎小型噴塑流水線一般采用液壓驅動，具有動作速度快、防爆性能好等特點，可通過手把手示教或點位示數來實現示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。重慶叁崎專業小型噴塑流水線的主要優點(1)柔性大。工作范圍大大。(2)提高噴涂質量和材料使用率。(3)易于操作和維護。可離線編程，大大的縮短現場調試時間。(4)設備利用率高。噴涂機器人的利用率可達90%-95%。

　　重慶叁崎小型噴塑流水線具有良好的空間性，根據現有車間，能在水平面和垂直面內作任意回轉，根據工藝流程需要，經合理的工藝線路設計，可穿越較長路線，繞過障礙，將工件按預定的線路運往 地點，達到運輸工件的生產目的，從而將各個單一獨立的專業生產環節配套成自動化流水線，提高生產率和產品質量，強化管理水平，專業小型噴塑流水線可使工件連續不斷地運經高溫烘干室，有害氣體區，噴粉室，冷凍室等，完成人工難以操作的生產過程，從而改善工人勞動條件，此外，該設備還具備動力消耗較少，噪音低，運行平穩，易操作，使用安全等優點。噴粉系統中的大小旋風 濾芯回收裝置是較先進，上色換色較快的粉末回收裝置。標準型鏈條，水平輸重型鏈條，水平垂直輸重型鏈條是專為架空輸送設備設計之鏈條，有大角度彎曲窨空間，便于安裝，輸送平穩，具有高度的機械化與自動化。

懸掛輸送機安全操作前提

　　操作前設備檢查

　　1、按照點檢表完成設備點檢，了解設備狀態，并做好相應記錄；

　　2、檢查控制站有無破損，盒蓋有無松動；

　　3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性；

　　4、檢查緊急開關是否正常；

　　5、檢查吊具部分有無變形現象，如有及時報修；

　　6、檢查驅動站張緊力是否正常，不正常時需要先調整張緊力之后在啟動懸鏈。專用噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

　　懸掛鏈條的型號分類介紹

　　國產QXG鏈條系列的型號有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型,QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根據其型號分別適用于單點吊重

　　8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各種物件，同時根據其結構還有雙鏈板單導輪和雙鏈板雙導輪的區別。

　　模鍛XT鏈條系列主要結構分為兩部分，一部分為鏈條，一部位為負載滑架；尺寸又分為公制尺寸和英制尺寸兩種，其中公制XT80型與XT348為同一型號，公制XT100型與XT458為同一型號，公制XT160與XT678為同一型號；根據其型號分別適用單點吊重分別為：125KG，250KG，500KG。在涂裝生產線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，半自動噴粉線設備廠家，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。

　　JH系列懸掛鏈有六個品種，分別適用于單點吊載重量在8KG至125KG以內的各種物件，作長距離的空間連續運輸。2、對于噴漆室排出的低濃度、大風量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機廢氣。利用該產品還能在運輸過程中完成清洗，噴涂，裝配，檢測等多種工藝操作。本產品具有結構輕巧，外形美觀，運行靈活，噪音小，安裝維修簡單方便等特點，因此在機械，電子，輕工，食品等行業中得到廣泛應用。專用噴涂線懸掛鏈高溫軸承按需定制

叁崎涂裝來教你噴槍操作中的注意事項

      會操作噴涂設備的都知道噴涂作業需要注意的事項包括：噴涂移動速度的控制、槍距還有握槍姿勢等等。

　　噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現不平均的情況，產生涂膜過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂膜達不到規定的厚度。

　　噴涂扇面與被涂物面呈現垂直的狀態。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現過大的情況，否則會出現涂層平均的問題。噴槍運轉的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉速率不穩，涂層厚度不平均，運轉速率過快涂層太薄，運轉速率過慢涂層太厚。

　　總而言之，在使用噴涂設備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要鎖保留，這都是需要注意的問題。