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不銹鋼無縫管熱處理時如何保證其表面質量

峰田恒業廠家和您分享：

1、不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時對氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，進而就會導致酸洗后表面不均勻。

3、佩戴清潔手套操作。在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會產生滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會被滲碳的部分嚴重地受到酸的侵蝕。因此，操作大員千萬不要用手去直接的觸摸不銹鋼件，也不要讓工件上沾上新的油污。

4、處理件不直接接觸火焰口。氣休或者油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮是有一定的差異的。

以上就是對不銹鋼山西無縫管進行熱處理時要注意的事項，這些問題解決以后，山西無縫管廠家無縫管的表面經過酸洗之后就會變得光滑均勻，表面質量也得到保證。

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厚壁無縫鋼管出產的出產制作工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種根本辦法，鋼管的原料為10#、20#、35#、45#稱為 一般鋼管，依照用處分為結構用無縫鋼管；運送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管。

鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船只用無縫鋼管；冷拔冷軋精細無縫鋼管；各種合金管。無縫鋼管表明辦法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管首要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用處。

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。