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發布時間:2021-09-30 07:37  
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采用連續式滲碳爐對碳化物傘齒輪進行返修處理工藝。此工藝適合于碳化物級別為6-7級零件的返修處理。返修設備采用連續式滲碳爐,保護氣為RX氣體,富化氣為甲完。
傘齒輪返修注意事項:采用連續式滲碳爐對不合格齒輪進行返修時,要特別注意返修齒輪的有效硬化層深度要求。由于返修螺旋傘齒輪要在滲碳爐中運行較長時間,即使采用^短周期(如15敏)也需幾個小時,因此,如果返修工藝(尤其推料周期)設計不當,很容易造成有效硬化層深度超差,對有效硬化層深度要求較薄齒輪,更要嚴格控制其返修時間、溫度及碳勢等。特殊情況也可采用多用爐進行返修處理。
在傘齒輪的保養過程中,潤滑油與齒輪箱的使用則是不可少的,齒輪箱的使用狀況,以及潤滑油的質量,我們都需要結合傘齒輪的使用需求來進行選擇。
齒輪箱的油液狀況應做一下40攝氏度粘度測試,粘度的偏高或偏低對齒輪是非常之不利的,偏高的話使齒輪有些部位不能建立油膜,偏低的話齒輪磨擦副間的油膜強度不夠,都會對齒輪造成磨損,所以說測量粘度是比較重要的,還有就是水分,水分的存在會破壞油膜,水解添加劑等不好因素,也是一個非常重要的指標。
傘齒輪的質量從制作開始就需要重視起來,在原材料的選擇上一定要在調質處理上過關,依據齒輪傳動時兩輪滑動系數的改變規則可知,傘齒輪齒根的滑動系數大于其齒頂的滑動系數,而小齒輪齒根的滑動系數又大于大齒輪齒根的滑動系數,為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平,小齒輪應選用較硬的材料來制作,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數十個HB,小齒輪也可選用高頻感應沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。通過對傘齒輪的精細處理,相信傘齒輪會比以往的產品更加耐用。
有時單從熱處理方面采取措施來解決齒輪的變形有一定的困難,要從冷、熱加工全過程的各種因素來考慮,具體情況具體分析,采取相應措施,排除或減弱不利因素的影響程度,這是減少齒輪熱處理畸變的有效方法。
近年來,為了提高平穩性,傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低,廣泛使用的齒輪傳動裝置,如汽車變速器和減速器的安裝齒輪精度的要求日益提高。市場對使用螺紋狀砂輪的連續磨削方法的市場需求也在珩磨,碳化物滾刀等大批量生產高精度的齒輪加工的方法中快速增加。