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發布時間:2020-12-12 09:49  
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水泥制管機中的含堿量與混凝土開裂是否有什么關系呢,下面山東海煜重工就為大家詳細介紹一下:
水泥制管機由于堿-骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數量的活性骨料和足夠的水分供應,三個條件同時存在的情況下才會發生有,但是堿能促進水泥的收縮開裂,造成混凝土結構物的劣化。

由于混合材品種、性質和摻量等不同,混凝土水泥制管機和易性以及與外加劑適應性也不相同。因此易泌水、流動度損失大的混合材與保水性好、流動度損失都 較小的混合材搭配使用,可互相彌補,防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得較好的 效果,用石灰石作混合材,能激發水泥早期強度發揮。離心工藝作業時,根據一般離心原理可知,鋼模及其模內的混凝土要受到離心力的作用。用粉煤灰、礦渣做混合材,不但能降低混凝土水化熱。若以超細粉加入,還能大大提高水泥強度,降低熟料配比。

水泥制管機怎樣使管子成型?
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責,不得任意調動,開機前必須檢查懸輥機、喂料機,電氣設備狀況,緊固螺絲,加油潤滑。
2、檢查待上懸輥機的管模,合縫螺栓是否擰緊,管模內的鋼筋骨架是否符合要求,即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求,管模組裝符合要求方可上懸輥機。
3、打開懸輥機活動門架,吊起管模套到懸輥軸上方,此時管模和懸輥軸一定不得接觸,避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。
4、水泥制管機關上懸輥機活動門架并鎖緊后,將管模慢慢下降放在懸輥軸上,脫去管模上的掛鉤,并且行車離開懸輥機后才能開機。
5、檢驗混凝土混合料的質量是否符合質量要求,符合質量要求的混凝土才能使用,開機前需將料斗加足混凝土混合料,并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。
6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉速后,方可啟動喂料機向管模內加料,加料應連續均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動,為保證管壁能夠輥壓密實,應使管壁略超厚,一般為2—5mm。
7、加料完畢,喂料機退出管模后,用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土,才能提高懸輥機轉速,成型工藝參數見表5、表6。
8、輥壓完畢,等鋼模停下來后,檢查管內壁質量是否合格,合格則應注明生產日期和班組,如有缺陷應當班修補處理好后方可吊離輥軸。
